Usine de pyrolyse en plastique

Contenu

Alors que la pollution globale plastique continue de s'intensifier, De nombreux pays et industries recherchent des solutions de recyclage plus efficaces. Les méthodes traditionnelles de recyclage mécanique luttent souvent avec des problèmes tels que la dégradation du plastique, contamination, et la complexité du tri des matériaux mixtes. Ces limitations réduisent l'efficacité du recyclage et la qualité du produit. En réponse, La technologie de pyrolyse est devenue une alternative prometteuse. Cette méthode avancée de recyclage chimique permet aux industries de décomposer thermiquement les plastiques de déchets dans une haute température, environnement sans oxygène. À travers ce processus, Les entreprises peuvent convertir les déchets plastiques en produits de grande valeur tels que le mazout, gaz combustible, et noir de carbone. En offrant un moyen plus propre et plus efficace d'utiliser les déchets plastiques, La pyrolyse fournit une solution durable pour la récupération des ressources et la protection de l'environnement.

Quels types de plastique conviennent au recyclage de la pyrolyse?

Certains plastiques largement utilisés offrent un excellent potentiel pour la production de mazout par le biais de pyrolyse en raison de leurs rendements à l'huile élevé. Comprendre les caractéristiques et les applications typiques de ces plastiques peut aider les recycleurs à identifier les matières premières précieuses.

Polyéthylène (Pe) - y compris à la fois en polyéthylène à haute densité (HDPE) et polyéthylène à basse densité (LDPE) - est l'un des types de plastique les plus courants dans la vie quotidienne. Il se trouve fréquemment dans les sacs en plastique, bouteilles, et des films d'emballage. L'EP est connue pour sa teneur élevée en énergie et sa forte capacité de production d'huile pendant la pyrolyse.
Polypropylène (Pp) est un autre plastique précieux utilisé dans une variété de produits tels que les contenants alimentaires, bouchons de bouteille, et composants de l'industrie automobile. Sa structure moléculaire lui permet de se décomposer efficacement sous la chaleur, résultant en un rendement élevé d'huile de pyrolyse.
Polystyrène (Ps), couramment vu dans l'emballage de mousse, vaisselle jetable, et matériaux d'isolation, fonctionne également bien en pyrolyse. Il se décompose facilement et génère une quantité importante d'huile liquide.
Acrylonitrile-butadiène-styrène (Abs) est un dur, plastique durable souvent utilisé dans les boîtiers de dispositifs électroniques, jouets, et pièces de voiture. Malgré sa structure composite, ABS offre un bon rendement en huile lorsqu'il est traité dans des conditions de pyrolyse appropriées.

Note: Plastiques contenant des quantités élevées d'oxygène(O) et chlore(CL) ne conviennent pas à la pyrolyse. Ces deux substances présentent des risques pour la machine à pyrolyse en plastique, qualité de l'air, et la sécurité des travailleurs.

Dangers de la pyrolyzage du PVC (Chlorure de polyvinyle)

Le PVC contient un niveau élevé de chlore. Pendant le processus de pyrolyse, il libère du chlorure d'hydrogène (HCL) gaz - une substance corrosive qui endommage l'équipement, pollue l'environnement, and endangers workers' health.

Même si l'huile est produite à partir de PVC, il reste contaminé par le chlore. Brûler une telle huile peut libérer des dioxines, qui sont très toxiques et cancérigènes, Posant de graves menaces environnementales et sanitaires.

ANIMAL DE COMPAGNIE (Polyéthylène téréphtalate) Offre une faible valeur en pyrolyse

PET n'est pas une matière première appropriée pour la pyrolyse car elle donne très peu d'huile. Plutôt, Le processus produit principalement de poudre, résidu de faible qualité avec une valeur marchande limitée.

De plus, the oxygen in PET's chemical structure (C₁₀h₈o₄)ₙ réagit avec les gaz inflammables pendant la pyrolyse, Augmenter le risque d'explosion.

Quel est le processus de pyrolyse en plastique déchet?

Un prétraitement efficace garantit une sortie de pyrolyse de qualité

Avant le début du processus de pyrolyse, Un prétraitement approprié des déchets plastiques est essentiel pour améliorer l'efficacité et la qualité du produit.

Classification et dépistage: Les opérateurs doivent d'abord trier les plastiques de déchets par type. Cette étape supprime des matériaux comme le PVC et le TEP qui ne conviennent pas à la pyrolyse et contribue à réduire le risque d'émissions nocives ou de contamination.
Nettoyage et séchage: Saleté, humidité, et les impuretés de surface doivent être éliminées pour éviter les réactions chimiques indésirables pendant le chauffage.
Écrasement et pulvérisation: Les plastiques sont ensuite écrasés en uniforme, tailles de particules gérables pour assurer un chauffage uniforme et une meilleure conversion pendant la pyrolyse.

La pyrolyse contrôlée convertit les plastiques en produits précieux

Le cœur du processus de recyclage réside dans la décomposition thermique des polymères plastiques dans des conditions contrôlées.

Décomposition du chauffage: Dans un environnement sans oxygène ou faible en oxygène, Les plastiques prétraités sont progressivement chauffés à des températures entre 300 ° C et 900 ° C. Et cela provoque la décomposition des longues chaînes de polymère en molécules d'hydrocarbures plus petites.
Contrôle de la réaction: En ajustant la température, taux de chauffage, et temps de rétention, Les opérateurs peuvent optimiser à la fois la quantité et la qualité des produits de pyrolyse finale, y compris du mazout et du noir de carbone.

La collecte efficace des produits maximise l'utilisation des ressources

Après décomposition, Le système de pyrolyse déplace la concentration et la séparation des produits utiles du flux de gaz.

Condensation au gaz: La vapeur chaude est refroidie à l'aide d'un système de condensation pour récupérer du mazout liquide à grande valeur.
Collection en noir en carbone: Les résidus solides de la réaction sont principalement du noir de carbone, qui peut être réutilisé dans la fabrication de caoutchouc, plastique, pigment, ou encre.
Utilisation de gaz combustible: Le gaz non condensé restant est inflammable et peut être recyclé dans le système de chauffage pour réduire la consommation d'énergie externe.

La gestion de l'environnement assure un fonctionnement durable

La durabilité est une priorité, et des contrôles environnementaux efficaces sont intégrés dans tout le système de pyrolyse.

Purification du gaz: Les composants nocifs dans les gaz d'échappement sont filtrés par désactidification, élimination de la poussière, et les unités d'adsorption pour répondre aux normes d'émission environnementale.
Traitement des eaux usées: Toutes les eaux usées générées sont correctement traitées en utilisant des processus de filtration ou de produits chimiques avant la décharge, Prévenir la pollution du sol ou de l'eau.

Paramètres techniques de l'usine de pyrolyse en plastique

Modèles	Type de lot	Type semi-continu	Type continu
Capacité unitaire	5-20 Tonnes / jour	15-25 Tonnes / jour	20-70 Tonnes / jour
Taille des matières premières	≤ 1600 mm	≤ 100 mm	≤80 mm
Prétraitement des matières premières		Besoin d'être prétraité par Shredder ou Grinder à la taille appropriée	Besoin d'être prétraité par Shredder ou Grinder à la taille appropriée
CLu	Facultatif	Facultatif	Équipé de
Temps de refroidissement du réacteur	3-12 heures	3-5 heures	0
Pouvoir	12-25 Kw / h	15-30 Kw / h	50 Kw / h
Période de maintenance	1 jour	7-10 jours	45-60 jours

Quel est le prix de la plante de pyrolyse en plastique déchet?

En général, Le prix du système de recyclage des déchets en plastique n'est pas fixe. Parce que cela dépend de votre capacité, types d'équipement, conception du projet, etc.. Les coûts du système de pyrolyse en plastique varient de $80,000 à $400,000.

$80,000-$250,000 Système de base de pyrolyse en plastique

Pour $80,000-$250,000 budget, Vous pouvez choisir d'acheter uniquement un système de pyrolyse en plastique de base, qui se compose d'un système de prétraitement des matières premières (déchiqueter, séchoir), réacteur de pyrolyse (type de lot), système de condensation (tour de refroidissement, séparateur d'huile), réservoir de stockage d'huile, Système de recyclage et de purification du gaz, traitement des émissions de base (collecteur de poussière, pulvérisation) et armoire de contrôle (semi-automatique).

$180,000-$300,000 Mise à niveau de la conception de l'usine de pyrolyse en plastique

Avec $180,000-$300,000, Nous pouvons vous offrir une conception de mise à niveau du système d'alimentation automatique, réacteur de pyrolyse continue, Système de condensation à plusieurs étapes, oil-gas separator & storage units, système de dédise (tour de pulvérisation + carbone activé), tour de refroidissement, système de contrôle complet (CLu, capteurs, télécommande), avec une sortie de 15-25 t / d.

$300,000 à $400,000 usine de pyrolyse en plastique à déchets continus

Avec le coût de $300,000 à $400,000 ou plus, Vous pouvez configurer une usine de pyrolyse en plastique déchet avec l'ensemble du processus. Including fully continuous feeding & discharging system, Réacteur de pyrolyse à haute efficacité avec isolation, advanced oil-gas condensation & separation unit, Purification des gaz et système de recyclage complet, Système complet de traitement des gaz de combustion (tour de pulvérisation, Neutraliser, carbone activé), système de récupération de chaleur, salle de contrôle intelligente (SCADA / PLC). La plus grande capacité peut atteindre le recyclage 20-70 des tonnes de déchets en plastique par jour.

Pouvons-nous recycler quelque chose des autres déchets? La réponse est oui. En tant que fournisseur de bus de déchets électroniques professionnels, Il existe également de nombreux autres systèmes de recyclage des déchets pour vous. Tel que Plan de recyclage des pneus déchets, usine de pyrolyse des pneus déchets, ligne d'élimination des panneaux solaires, etc.. Si vous avez d'autres exigences, Bienvenue à nous contacter pour votre propre ligne de recyclage des déchets électroniques maintenant!