സ്ക്രീൻ സെപ്പറേറ്റർ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു

സോളിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ

ഇ-മാലിന്യ റീസൈക്ലിംഗ് എന്ന മണ്ഡലത്തിലെ സോളിഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ സെന്ററുകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പോലുള്ള സോളിഡ് ഘടകങ്ങൾ നമുക്ക് ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കാം, മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് വീടുകൾ. നമുക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ അടുക്കാൻ കഴിയും, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയുടെ വലുപ്പവും സാന്ദ്രതയും അനുസരിച്ച്. സ്ക്രീനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളതും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ആകൃതിയും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഞങ്ങൾ അവയെ കൃത്യമായി വേർതിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾ വേർതിരിക്കാം, എളുപ്പമുള്ള റീസൈക്ലിംഗും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ഹ്യൂസിംഗുകളും അടുക്കാനും കഴിയും, അവ പലപ്പോഴും വിവിധ വലുപ്പവും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. അറ്റാച്ചുചെയ്ത ഘടകങ്ങളെ അവഗണിക്കുന്നതിനും അവയുടെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്ലാസ്റ്റിക് വേർതിരിക്കുന്നതും വൈബ്രറ്റിംഗ് നടപടി സഹായിക്കുന്നു, കീറിമുറിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകുന്നത് പോലുള്ള റീസൈക്ലിംഗ് പ്രോസസ്സുകൾക്കായി അവ തയ്യാറാക്കുന്നു.

പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ

ഇ-സ്കിംഗിൽ, സ്ക്രീൻ സെന്റർമാരുകൾക്ക് പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ കണ്ണുനീർ എന്നിവയുടെ തകർച്ച, അതിൽ വിലപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മികച്ച പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഈ പൊടികളെ അവരുടെ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വേർതിരിക്കാം. നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പത്തിലുള്ള കണങ്ങളെ മാത്രമേ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിന്റെ മെഷ് വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. പൊടി രൂപത്തിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിർണായകമാണിത്, ചെമ്പ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി പൊടി പോലുള്ളവ. ഈ പൊടിച്ച വസ്തുക്കളെ വേർതിരിച്ചുകൊണ്ട്, ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങൾ എക്സ്ട്രാക്റ്റുചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് അവരെ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും റീസൈക്കിൾ ഇ-മാലിന്യത്തിന്റെ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്ക്രീനിംഗ് കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന ഘടകമായി വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ മെഷിന്റെ വലുപ്പം ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു. ഒരു മികച്ച മെഷ് വലുപ്പം കടന്നുപോകാനുള്ള ചെറിയ കണങ്ങളെ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ, ഒരു കോറെസർ മെഷ് വലിയ കണങ്ങളെ അനുവദിക്കുമ്പോൾ. ഇ-മാലിന്യ റീസൈക്ലിംഗിൽ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വളരെ മികച്ച മെറ്റൽ കണങ്ങളെ വേർതിരിക്കണമെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ മെഷ് വലുപ്പം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, തകർന്ന ഇ-ഡബ്ല്യുഇക്ഷന്റെ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് മികച്ച ചെമ്പ് പൊടി വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ, ചെറിയ അപ്പേർച്ചറുകളുള്ള ഒരു മെഷ് ആവശ്യമാണ്. എങ്കിലും, പ്ലാസ്റ്റിക് കാറ്റിംഗുകളിൽ നിന്ന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പോലുള്ള വലിയ ഘടകങ്ങളെ മാത്രം വേർതിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നമുക്ക് ഒരു വലിയ മെഷ് വലുപ്പം ഉപയോഗിക്കാം. ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യമായി വേർതിരിച്ചതായി മെഷ് വലുപ്പം ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, റീസൈക്ലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സ്ക്രീൻ സെപ്പറേറ്ററുടെ വൈബ്രറ്റിംഗ് ആവൃത്തിയും സ്ക്രീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വൈബ്രറ്റിംഗ് ആവൃത്തി സാധാരണയായി മികച്ച വേർപിരിയലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ വേഗത്തിലാക്കുകയും സ്ക്രീൻ ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി സംവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇ-മാലിന്യത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, വലിയ ആവൃത്തിക്ക് ചെറിയ കണങ്ങളെ വലിച്ചെറിയാൻ സഹായിക്കുകയും ഉചിതമായ മെഷിലൂടെ കടന്നുപോകുകയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചതച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെയും പ്ലാസ്റ്റിക്സിന്റെയും മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ ലോഹ ശകലങ്ങൾ വേർതിരിക്കുമ്പോൾ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വേർതിരിക്കാനാകും. എങ്കിലും, അമിതമായി ഉയർന്ന ആവൃത്തി സ്ക്രീനിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ബൗൺസിംഗിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഇ-മാലിന്യങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ അത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

അസംസ്കൃത ഇ-മാലിന്യ വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വലുപ്പം, ആകൃതി, സാന്ദ്രത, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഈർപ്പം എല്ലാം വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീനിൽ എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നു. ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ക്വിമാറ്റികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മറ്റൊരു സ്ക്രീനിംഗ് സമീപനം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, എക്സ് സ്ക്രീനിലും പാരാമീറ്ററുകളും അതനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ ഇ-മാലിന്യത്തിലെ നീളവും നേർത്തതുമായ വയറുകൾ ശരിയായി വേർതിരിക്കയില്ല. വൈബ്രേറ്റിംഗിനും സോർട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിലിനോടും അവർ എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുന്നുവെന്ന് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ തന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈർപ്പം പ്രദർശന പ്രക്രിയയെയും ബാധിക്കും. ഇ-മാലിന്യങ്ങൾ നനഞ്ഞാൽ, അത് ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാം, വേർപിരിയലിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ മനസിലാക്കുകയും കൃത്യമായ സ്ക്രീനിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്തതിനാൽ അതനുസരിച്ച് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ സെപ്പറേറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ വൈബ്രേറ്റ് സ്ക്രീൻ സെന്ററുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഈ ഘടകങ്ങളാണ്. ഇ-മാലിന്യ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ അവർ മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും കൃത്യതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും ശക്തമായ നിർമ്മാണവും, അവ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ വേർപിരിയൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇ-മാലിന്യ റീസൈക്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു. ഇത് വ്യത്യസ്ത തരം സോളിഡ് ഇ-മാലിന്യ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായി സ്ക്രീനിംഗ് പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ വേർതിരിക്കുകയാണോ, ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രകടനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.