Ako radite u automobilu, Elektronika ili skladištenje energije, Možda ste to primetili. Kao što su ljudi postali svjesniji zaštite okoliša i oskudnost sirovina koji se koriste u proizvodnji baterije, Postoji snažna potražnja za recikliranim materijalima za baterije. To znači da postoji hitna potreba za efikasnom rješenjima za recikliranje baterija. Sljedeći poslovni plan je za 300 KG / h litijum-jonska reciklaža baterije. Možda će vam dati neke nove ideje za posao.

The entire production line of lithium battery recovery equipment is fed by conveyor materials into the crusher of the first process for coarse crushing. The coarse crushed materials are fed by conveyor to the secondary crusher for secondary crushing. The crushed materials from the secondary crusher enter the conveyor and magnetic separation equipment to separate the iron in the materials. After the conveyor and magnetic separator removing the iron, it enters the three crusher for fine crushing, crushing the material to powder. Materials in powder state enter the cyclone separator through the negative pressure system for air filtration, a zatim padne na separator protoka zraka kroz ventilator. Separator protoka zraka odvaja materijale različitih gustina za dobivanje odvajanja metala, Dok sistem negativnog pritiska donosi sve nemetale u naplatu pulsa za koncentraciju. Sistem negativnog pritiska i dalje šalje filtrirani za plin za rep na opremu za pročišćavanje zraka za pročišćavanje zraka, osiguravajući da ispunjava nacionalne standarde emisije prije nego što ga ispuštaju na velikom nadmorskoj visini.

Prilikom planiranja litijum-jonske recikliranje baterije, Važno je uzeti u obzir financijske aspekte, uključujući inicijalnu investiciju, operativni troškovi, i potencijalni prihod. Na izlasku sunca, Nudimo Prilagođena rješenja da odgovaraju različitim proizvodnim kapacitetima.