ในขณะที่มลภาวะจากพลาสติกทั่วโลกยังคงทวีความรุนแรงมากขึ้น, หลายประเทศและอุตสาหกรรมต่างๆ กำลังมองหาโซลูชันการรีไซเคิลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น. วิธีการรีไซเคิลด้วยเครื่องจักรแบบดั้งเดิมมักจะต่อสู้กับปัญหาต่างๆ เช่น การย่อยสลายของพลาสติก, การปนเปื้อน, และความซับซ้อนในการคัดแยกวัสดุผสม. ข้อจำกัดเหล่านี้ลดประสิทธิภาพในการรีไซเคิลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์. ในการตอบสนอง, เทคโนโลยีไพโรไลซิสกลายเป็นทางเลือกที่น่าสนใจ. วิธีการรีไซเคิลทางเคมีขั้นสูงนี้ช่วยให้อุตสาหกรรมสามารถย่อยสลายพลาสติกที่เป็นขยะด้วยความร้อนในอุณหภูมิสูงได้, สภาพแวดล้อมที่ปราศจากออกซิเจน. โดยผ่านกระบวนการนี้, บริษัทต่างๆ สามารถเปลี่ยนขยะพลาสติกให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูง เช่น น้ำมันเชื้อเพลิง, ก๊าซที่ติดไฟได้, และคาร์บอนแบล็ก. ด้วยการนำเสนอวิธีการใช้ขยะพลาสติกที่สะอาดและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น, ไพโรไลซิสเป็นโซลูชั่นที่ยั่งยืนสำหรับการฟื้นฟูทรัพยากรและการปกป้องสิ่งแวดล้อม.
พลาสติกชนิดใดที่เหมาะกับการรีไซเคิลแบบไพโรไลซิส?
พลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายบางชนิดมีศักยภาพที่ดีเยี่ยมในการผลิตน้ำมันเชื้อเพลิงผ่านไพโรไลซิส เนื่องจากมีผลผลิตน้ำมันสูง. การทำความเข้าใจคุณลักษณะและการใช้งานทั่วไปของพลาสติกเหล่านี้สามารถช่วยให้ผู้รีไซเคิลระบุวัตถุดิบที่มีคุณค่าได้.
กระบวนการไพโรไลซิสพลาสติกเสียมีอะไรบ้าง?
ก่อนที่กระบวนการไพโรไลซิสจะเริ่มต้นขึ้น, การบำบัดขยะพลาสติกอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
- การจำแนกประเภทและการคัดกรอง: ผู้ปฏิบัติงานจะต้องคัดแยกขยะพลาสติกตามประเภทก่อน. ขั้นตอนนี้จะกำจัดวัสดุ เช่น PVC และ PET ที่ไม่เหมาะสำหรับการไพโรไลซิส และช่วยลดความเสี่ยงของการปล่อยมลพิษหรือการปนเปื้อนที่เป็นอันตราย.
- การทำความสะอาดและการอบแห้ง: สิ่งสกปรก, ความชื้น, และควรกำจัดสิ่งเจือปนบนพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาเคมีที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการให้ความร้อน.
- การบดและการบด: พลาสติกจะถูกบดให้เป็นเนื้อเดียวกัน, ขนาดอนุภาคที่จัดการได้เพื่อให้แน่ใจว่าได้รับความร้อนสม่ำเสมอและการแปลงที่ดีขึ้นในระหว่างการไพโรไลซิส.
แกนหลักของกระบวนการรีไซเคิลอยู่ที่การสลายตัวด้วยความร้อนของพลาสติกโพลีเมอร์ภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุม.
- การสลายตัวด้วยความร้อน: ในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจนหรือออกซิเจนต่ำ, พลาสติกที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกค่อยๆ ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิระหว่าง 300°C ถึง 900°C. และนี่ทำให้สายโซ่โพลีเมอร์ยาวแตกตัวเป็นโมเลกุลไฮโดรคาร์บอนที่มีขนาดเล็กลง.
- การควบคุมปฏิกิริยา: โดยการปรับอุณหภูมิ, อัตราความร้อน, และเวลาการเก็บรักษา, ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับทั้งปริมาณและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสขั้นสุดท้ายได้อย่างเหมาะสม, รวมถึงน้ำมันเชื้อเพลิงและคาร์บอนแบล็ค.
หลังจากการย่อยสลาย, ระบบไพโรไลซิสเปลี่ยนโฟกัสไปที่การควบแน่นและแยกผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์ออกจากกระแสแก๊ส.
- การควบแน่นของก๊าซ: ไอร้อนจะถูกทำให้เย็นลงโดยใช้ระบบควบแน่นเพื่อนำน้ำมันเชื้อเพลิงเหลวที่มีมูลค่าสูงกลับมาใช้ใหม่.
- คอลเลกชันคาร์บอนแบล็ค: ของแข็งตกค้างจากปฏิกิริยาส่วนใหญ่เป็นคาร์บอนแบล็ค, ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในการผลิตยางได้, พลาสติก, เม็ดสี, หรือหมึก.
- การใช้ก๊าซที่ติดไฟได้: ก๊าซไม่ควบแน่นที่เหลืออยู่สามารถติดไฟได้และสามารถนำกลับเข้าสู่ระบบทำความร้อนได้ เพื่อลดการใช้พลังงานภายนอก.
ความยั่งยืนเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก, และการควบคุมสิ่งแวดล้อมที่มีประสิทธิผลถูกบูรณาการทั่วทั้งระบบไพโรไลซิส.
- การทำให้บริสุทธิ์ด้วยแก๊ส: ส่วนประกอบที่เป็นอันตรายในก๊าซไอเสียจะถูกกรองด้วยวิธีการลดความเป็นกรด, กำจัดฝุ่น, และหน่วยดูดซับเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านสิ่งแวดล้อม.
- การบำบัดน้ำเสีย: น้ำเสียที่เกิดขึ้นจะได้รับการบำบัดอย่างเหมาะสมโดยใช้กระบวนการกรองหรือทางเคมีก่อนระบายออก, ป้องกันมลพิษทางดินหรือน้ำ.
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของโรงงานไพโรไลซิสพลาสติก
| โมเดล | ประเภทแบทช์ | ประเภทกึ่งต่อเนื่อง | ประเภทต่อเนื่อง |
| ความจุหน่วย | 5-20 ตัน/วัน | 15-25 ตัน/วัน | 20-70 ตัน/วัน |
| ขนาดวัตถุดิบ | ≤1600มม | ≤100มม | ≤80มม |
| การปรับสภาพวัตถุดิบ | จำเป็นต้องผ่านกระบวนการเบื้องต้นด้วยเครื่องทำลายเอกสารหรือเครื่องบดให้ได้ขนาดที่เหมาะสม | จำเป็นต้องผ่านกระบวนการเบื้องต้นด้วยเครื่องทำลายเอกสารหรือเครื่องบดให้ได้ขนาดที่เหมาะสม | |
| บมจ | ไม่จำเป็น | ไม่จำเป็น | พร้อมด้วย |
| เวลาทำความเย็นของเครื่องปฏิกรณ์ | 3-12 ชั่วโมง | 3-5 ชั่วโมง | 0 |
| พลัง | 12-25 กิโลวัตต์/ชม | 15-30 กิโลวัตต์/ชม | 50 กิโลวัตต์/ชม |
| ระยะเวลาการบำรุงรักษา | 1 วัน | 7-10 วัน | 45-60 วัน |
ราคาโรงงานไพโรไลซิสพลาสติกเสียคืออะไร?
โดยทั่วไป, ราคาของระบบรีไซเคิลขยะพลาสติกไม่คงที่. เพราะมันขึ้นอยู่กับความสามารถของคุณ, ประเภทอุปกรณ์, การออกแบบโครงการ, ฯลฯ. ต้นทุนระบบไพโรไลซิสพลาสติกมีตั้งแต่ $80,000 ถึง $400,000.
$80,000-$250,000 ระบบไพโรไลซิสพลาสติกขั้นพื้นฐาน
สำหรับ $80,000-$250,000 งบประมาณ, คุณสามารถเลือกซื้อเฉพาะระบบไพโรไลซิสพลาสติกพื้นฐานเท่านั้น, ซึ่งประกอบด้วยระบบปรับสภาพวัตถุดิบตั้งต้น (เครื่องหั่น, เครื่องอบผ้า), เครื่องปฏิกรณ์แบบไพโรไลซิส (ประเภทแบทช์), ระบบควบแน่น (หอทำความเย็น, เครื่องแยกน้ำมันและน้ำ), ถังเก็บน้ำมัน, ระบบรีไซเคิลและบำบัดก๊าซให้บริสุทธิ์, การบำบัดการปล่อยมลพิษขั้นพื้นฐาน (ตัวเก็บฝุ่น, สเปรย์น้ำ) และตู้ควบคุม (กึ่งอัตโนมัติ).
$180,000-$300,000 การอัพเกรดการออกแบบโรงงานไพโรไลซิสพลาสติก
กับ $180,000-$300,000, เราสามารถเสนอการออกแบบการอัพเกรดระบบให้อาหารอัตโนมัติให้กับคุณได้, เครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิสต่อเนื่อง, ระบบควบแน่นหลายขั้นตอน, เครื่องแยกน้ำมันและก๊าซ & หน่วยเก็บข้อมูล, ระบบกำจัดฝุ่น (หอสเปรย์ + ถ่านกัมมันต์), หอทำความเย็น, ระบบควบคุมเต็มรูปแบบ (บมจ, เซ็นเซอร์, การควบคุมระยะไกล), ด้วยผลลัพธ์ของ 15-25 ที/วัน.
$300,000 ถึง $400,000 โรงงานไพโรไลซิสพลาสติกเสียอย่างต่อเนื่อง
โดยมีต้นทุนของ $300,000 ถึง $400,000 หรือมากกว่านั้น, คุณสามารถติดตั้งโรงงานไพโรไลซิสพลาสติกเสียได้ตลอดทั้งกระบวนการ. รวมถึงการให้อาหารอย่างต่อเนื่องอย่างเต็มที่ & ระบบการปลดปล่อย, เครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิสประสิทธิภาพสูงพร้อมฉนวน, การควบแน่นของน้ำมันและก๊าซขั้นสูง & หน่วยแยก, การทำให้บริสุทธิ์ก๊าซและระบบรีไซเคิลเต็มรูปแบบ, ระบบบำบัดก๊าซไอเสียที่สมบูรณ์ (หอสเปรย์, สารทำให้เป็นกลาง, ถ่านกัมมันต์), ระบบนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่, ห้องควบคุมอัจฉริยะ (สกาด้า/บมจ). กำลังการผลิตที่ใหญ่ที่สุดสามารถเข้าถึงการรีไซเคิลได้ 20-70 ขยะพลาสติกจำนวนตันต่อวัน.
เราสามารถรีไซเคิลบางสิ่งจากขยะอื่นได้หรือไม่? คำตอบคือใช่. ในฐานะผู้ให้บริการธุรกิจขยะอิเล็กทรอนิกส์มืออาชีพ, ยังมีระบบรีไซเคิลขยะอื่นๆ อีกมากมายสำหรับคุณ. เช่น แผนการรีไซเคิลยางเสีย, โรงงานไพโรไลซิสยางเสีย, สายการกำจัดแผงโซลาร์เซลล์, ฯลฯ. หากคุณมีข้อกำหนดอื่น ๆ, ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเราสำหรับสายการรีไซเคิลขยะอิเล็กทรอนิกส์ของคุณเองตอนนี้!
ติดต่อเรา
