భారతదేశం, దాని విస్తారమైన జనాభా మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమతో, రోజూ భారీ మొత్తంలో వ్యర్థ టైర్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సరికాని టైర్ పారవేయడం మౌంట్కు సంబంధించిన పర్యావరణ ఆందోళనల కారణంగా, సమర్థవంతమైన మరియు పెద్ద-స్థాయి టైర్ పైరోలిసిస్ ప్లాంట్ల అవసరం కీలకంగా మారింది. ఈ వ్యాసంలో, మేము ప్రాముఖ్యతను విశ్లేషిస్తాము, పని యంత్రాంగాలు, మరియు 100-టన్నుల రోజువారీ కెపాసిటీ టైర్ యొక్క ప్రయోజనాలు పైరోలిసిస్ భారతదేశంలో మొక్కలు.
భారతదేశంలో పెరుగుతున్న టైర్ వేస్ట్ సమస్య
భారతదేశంలో ఆటోమోటివ్ విప్లవం రోడ్లపై వాహనాల సంఖ్య విపరీతంగా పెరగడానికి దారితీసింది. తత్ఫలితంగా, ప్రతిరోజూ పారవేసే వేస్ట్ టైర్ల పరిమాణం ప్రమాదకర స్థాయికి చేరుతోంది. ఇవి వృధా టైర్లు, పట్టించుకోకుండా వదిలేస్తే, బహుళ బెదిరింపులను కలిగిస్తాయి. వారు గణనీయమైన పల్లపు స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తారు, ఇది ఇప్పటికే అనేక పట్టణ ప్రాంతాల్లో కొరతగా ఉంది. పైగా, టైర్లను బహిరంగ ప్రదేశంలో పడవేసినప్పుడు లేదా అనుకోకుండా కాల్చినప్పుడు, అవి విషపూరిత పొగలు మరియు కాలుష్య కారకాలను గాలిలోకి విడుదల చేస్తాయి, నేల, మరియు నీరు, ప్రజారోగ్యం మరియు పర్యావరణానికి హాని కలిగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ విడుదల, నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్లు, మరియు అనియంత్రిత దహనం సమయంలో భారీ లోహాలు శ్వాసకోశ సమస్యలను కలిగిస్తాయి మరియు వ్యవసాయ భూమిని కలుషితం చేస్తాయి.

100-టన్నుల డైలీ కెపాసిటీ టైర్ పైరోలిసిస్ ప్లాంట్ ఎలా పని చేస్తుంది?
దాణా వ్యవస్థ

ప్రక్రియ బలమైన మరియు ఆటోమేటెడ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్తో ప్రారంభమవుతుంది. ఈ వ్యవస్థ పెద్ద మొత్తంలో వేస్ట్ టైర్లను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది. ఇది సాధారణంగా కన్వేయర్ బెల్ట్లు మరియు మెకానికల్ గ్రిప్పర్లను కలిగి ఉంటుంది. కన్వేయర్ బెల్ట్లు టైర్లను నిల్వ ప్రాంతం నుండి పైరోలిసిస్ రియాక్టర్కు రవాణా చేస్తాయి. గ్రిప్పర్లు రియాక్టర్లోకి టైర్ల యొక్క మృదువైన మరియు నిరంతర ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, ఏదైనా అడ్డంకులు నిరోధించడం. 100-టన్నుల రోజువారీ సామర్థ్యం గల ప్లాంట్ కోసం, దాణా వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం అధిక నిర్గమాంశ అవసరాలకు అనుగుణంగా క్రమాంకనం చేయబడతాయి.
పైరోలైసిస్ రియాక్టర్
మొక్క యొక్క గుండె పైరోలిసిస్ రియాక్టర్. ఇక్కడ, వ్యర్థ టైర్లు పైరోలిసిస్ అనే ప్రక్రియకు లోబడి ఉంటాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సిజన్ లేనప్పుడు ఇది సంభవిస్తుంది, సాధారణంగా నుండి 400 600°C వరకు. లోపల పైరోలిసిస్ కొలిమి, టైర్లలోని సంక్లిష్ట రసాయన బంధాలు విచ్ఛిన్నమవుతాయి, వాటిని మూడు ప్రధాన ఉత్పత్తులుగా మార్చడం: పైరోలైసిస్ ఆయిల్, కార్బన్ బ్లాక్, మరియు మండే వాయువు. ప్రక్రియ అంతటా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి రియాక్టర్ అధునాతన ఇన్సులేషన్ మరియు హీటింగ్ మూలకాలతో రూపొందించబడింది. ఇది టైర్ల పూర్తి కుళ్ళిపోవడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు విలువైన ఉత్పత్తుల దిగుబడిని పెంచుతుంది.

కండెన్సేషన్ సిస్టమ్
పైరోలిసిస్ ప్రక్రియ వేడి వాయువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ వాయువులు వెంటనే సంక్షేపణ వ్యవస్థకు మళ్ళించబడతాయి. ఘనీభవన వ్యవస్థ ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు శీతలీకరణ టవర్ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. వేడి వాయువులు ఉష్ణ వినిమాయకాల గుండా వెళతాయి, అక్కడ అవి వేగంగా చల్లబడతాయి. ఈ శీతలీకరణ వాయు భాగాలు ద్రవ రూపంలోకి ఘనీభవిస్తుంది, ఇది పైరోలిసిస్ ఆయిల్. ఆ నూనెను సేకరించి ప్రత్యేక ట్యాంకుల్లో నిల్వ చేస్తారు. యొక్క నాణ్యత మరియు స్వచ్ఛత పైరోలైసిస్ ఆయిల్ సంక్షేపణ వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని బట్టి మారవచ్చు, మరియు పెద్ద-స్థాయి మొక్క కోసం, దాని మార్కెట్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి.
గ్యాస్ శుద్దీకరణ మరియు వినియోగ వ్యవస్థ
పైరోలిసిస్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మండే వాయువు వృధా కాదు. సల్ఫర్ మరియు పర్టిక్యులేట్ మ్యాటర్ వంటి ఏదైనా మలినాలను తొలగించడానికి ఇది మొదట గ్యాస్ ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్ ద్వారా వెళుతుంది.. ఒకసారి శుద్ధి, ఈ వాయువు యొక్క ముఖ్యమైన భాగం అవసరమైన వేడిని అందించడానికి పైరోలిసిస్ రియాక్టర్కు తిరిగి రీసైకిల్ చేయబడుతుంది, మొక్క యొక్క మొత్తం శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం. మిగిలిన వాయువును ప్లాంట్లోని ఇతర సహాయక పరికరాలకు శక్తినివ్వడానికి లేదా కొన్ని సందర్భాల్లో ఇంధన వనరుగా విక్రయించడానికి ఉపయోగించవచ్చు., ఆపరేషన్ యొక్క ఆర్థిక సాధ్యతకు దోహదం చేస్తుంది.
కార్బన్ బ్లాక్ రికవరీ మరియు ప్రాసెసింగ్

టైర్ల పైరోలిసిస్ నుండి లభించే కార్బన్ బ్లాక్ మరొక విలువైన ఉప ఉత్పత్తి. ఇది రియాక్టర్లోని ఇతర ఘన అవశేషాల నుండి వేరు చేయబడుతుంది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్కు లోనవుతుంది. ఇందులో గ్రౌండింగ్ ఉంటుంది, జల్లెడ పట్టడం, మరియు కొన్నిసార్లు రసాయన చికిత్స దాని నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉండేలా చేస్తుంది. భారతదేశంలో, కార్బన్ బ్లాక్ రబ్బరులో పెరుగుతున్న మార్కెట్ను కలిగి ఉంది, సిరా, మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలు, టైర్ పైరోలిసిస్ ప్లాంట్లకు అదనపు ఆదాయాన్ని అందిస్తోంది.
100-టన్నుల డైలీ కెపాసిటీ టైర్ పైరోలిసిస్ ప్లాంట్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు
100-భారతదేశంలో టన్ను రోజువారీ సామర్థ్యం గల టైర్ పైరోలిసిస్ ప్లాంట్లు వేస్ట్ టైర్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి గొప్ప వాగ్దానాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, పర్యావరణాన్ని రక్షించడం, మరియు ఆర్థికాభివృద్ధిని నడిపిస్తుంది. అధిగమించడానికి సవాళ్లు ఉండగా, సరైన ప్రణాళికతో, పెట్టుబడి, మరియు సహకారం, ఈ ప్లాంట్లు భారతదేశం యొక్క స్థిరమైన వ్యర్థ పదార్థాల నిర్వహణ మరియు వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ కార్యక్రమాలకు మూలస్తంభంగా మారతాయి. దేశం అభివృద్ధి చెందుతూ మరియు పట్టణీకరణను కొనసాగిస్తున్నందున, అటువంటి వినూత్న వ్యర్థాల శుద్ధి పరిష్కారాల ప్రాముఖ్యత పెరుగుతుంది. మీరు తెలుసుకోవాలనుకుంటే మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి టైర్ రీసైక్లింగ్ యంత్రాల ధర.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి





