கழிவுக் கசடு என்பது ஒரு அகற்றல் பிரச்சனை மட்டும் அல்ல - இது மதிப்புமிக்க வளங்களின் மறைக்கப்பட்ட ஆதாரமாகும். நவீன பைரோலிசிஸ் ஆலைகள் கசடுகளை அதிக மதிப்புள்ள எண்ணெயாக மாற்றும், வாயு, மற்றும் கார்பன் பொருட்கள், கழிவுகளை லாபமாக மாற்றுகிறது. தொழில்துறைக்காக இருந்தாலும் சரி, நகராட்சி, அல்லது இரசாயன பயன்பாடுகள், இந்த ஆலைகள் செலவு சேமிப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மட்டுமல்லாமல் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் உற்பத்தியையும் வழங்குகின்றன, சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற வகையில் வணிகங்கள் வருவாயை அதிகரிக்க உதவுகிறது. ஆனால் கழிவு சேறுகளை எவ்வாறு சுத்தப்படுத்துவது? உங்கள் விருப்பத்திற்கு சில தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்க முடியும்.
கழிவு கசடு பைரோலிசிஸ் செயல்முறை என்ன?
கழிவு கசடு பைரோலிசிஸ் செயல்முறை அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கசடுகளை எரிபொருளாக மாற்றுகிறது, கார்பன் பொருட்கள், மற்றும் சுத்தமான எரிவாயு. செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த, சரியான முன் சிகிச்சை மற்றும் உலர்த்துதல் மற்றும் பைரோலிசிஸ் நிலைமைகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியம்.
முதல் படி கசடுகளில் இருந்து அதிகப்படியான தண்ணீரை நீக்குகிறது. கசடு முதலில் ஒரு ரோட்டரி டிரம் டீவாட்டரிங் இயந்திரத்திற்குள் நுழைந்து அதிகப்படியான தண்ணீரை அகற்றும். டிரம் தொடர்ந்து சுழலும் போது உள் திரைகள் மற்றும் அழுத்தம் திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களை பிரிக்கிறது. இந்த செயல்முறை ஈரப்பதத்தை குறைக்கிறது 80% சுற்றி 60%, அடுத்த கட்டத்திற்கு நிலையான ஊட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இயந்திரம் தொடர்ந்து இயங்குவதால், இது பெரிய தொகுதிகளை குறுக்கீடு இல்லாமல் கையாளுகிறது. சரிசெய்யக்கூடிய டிரம் வேகம் மற்றும் அழுத்தம், கசடு தடிமன் அடிப்படையில் செயல்திறனை மேம்படுத்த ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. பயனுள்ள நீரிழப்பு உலர்த்தும் கட்டத்தில் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது மற்றும் பொருள் கொத்து தடுக்கிறது.
நீர் நீக்கிய பிறகு, ஆழமான ஈரப்பதத்தைக் குறைக்க கசடு ஒரு ரோட்டரி டிரம் உலர்த்தியில் நகர்கிறது. உலர்த்தி 120-150°C வெப்பக் காற்றைப் பயன்படுத்தி சுழலும் டிரம் தூக்கும் போது நீரை ஆவியாக்குகிறது., சிதறுகிறது, மற்றும் பொருள் சமமாக வெப்பப்படுத்துகிறது. வசிக்கும் நேரம் பொதுவாக 20-40 நிமிடங்கள் வரை இருக்கும், ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்து. இந்த செயல்முறை நீரின் அளவைக் குறைக்கிறது 60% கீழே 10%, திறமையான பைரோலிசிஸுக்கு கசடு தயாரித்தல். நிலையான காற்றோட்டம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை, மற்றும் தொடர்ச்சியான உணவு சீரான உலர்த்தலை உறுதி செய்கிறது, அதிக வெப்பத்தை தடுக்க, மற்றும் கரிம கூறுகளின் தரத்தை பராமரிக்கவும்.
இறுதியாக, உலர்ந்த கசடு ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட பைரோலிசிஸ் உலைக்குள் நுழைந்து ஆக்ஸிஜன் இல்லாத சூழலில் 400-600 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பமடைகிறது.. இந்த வெப்பநிலையில், கரிம சேர்மங்கள் எண்ணெய் ஆவியாக விரைவாக உடைகின்றன, சிங்கங்கள், மற்றும் திட கார்பன். கசடு 30-60 நிமிடங்கள் அணுஉலையில் இருக்கும், முழு விரிசல் மற்றும் ஆவியாகும் தன்மையை அனுமதிக்கிறது. மறைமுக வெப்பம் மற்றும் உள் சுழல் கத்திகள் சமமான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதி செய்கின்றன. பகுதி சிங்கங்கள் பர்னர் எரிபொருளாகத் திரும்புகிறது, ஆற்றல் பயன்பாட்டை குறைத்தல், மீதமுள்ள எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் நீராவி மீட்புக்காக மின்தேக்கிக்கு நகர்கிறது.
கழிவு ஸ்லட்ஜ் பைரோலிசிஸிலிருந்து நீங்கள் என்ன மதிப்புமிக்க தயாரிப்புகளைப் பெறலாம்?
கழிவு கசடு பைரோலிசிஸ் பல வணிக தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு உற்பத்திக்கும் தெளிவான பொருளாதார மதிப்பு உள்ளது, சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தை பராமரிக்கும் போது வணிகங்கள் செலவுகளை மீட்டெடுக்கவும் லாபத்தை ஈட்டவும் அனுமதிக்கிறது.
கழிவு ஸ்லட்ஜ் பைரோலிசிஸ் ஆலையிலிருந்து உங்கள் முதலீட்டை எவ்வளவு விரைவாக மீட்டெடுக்க முடியும்?
கழிவு கசடு பைரோலிசிஸ் ஆலையின் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் ஆலை திறனைப் பொறுத்தது, தயாரிப்பு மதிப்பு, மற்றும் தினசரி இயக்க செலவுகள். நிலையான கசடு வழங்கல் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு விற்பனையுடன், பல முதலீட்டாளர்கள் தங்கள் ஆரம்ப மூலதனத்தை பாரம்பரிய கழிவு சுத்திகரிப்பு தீர்வுகளை விட வேகமாக மீட்டெடுக்கின்றனர்.
மொத்தத்தில், ஆபரேட்டர்கள் ஒரு டன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கசடுக்கு $300–900 சம்பாதிக்கலாம், உள்ளூர் சந்தைகளைப் பொறுத்து. குறைக்கப்பட்ட அகற்றல் மற்றும் ஆற்றல் செலவுகள் ROI ஐ துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் பைரோலிசிஸை ஒரு இலாபகரமான நீண்ட கால முதலீடாக மாற்றுகிறது.
கழிவு ஸ்லட்ஜ் பைரோலிசிஸ் இயந்திரம் உமிழ்வு தரநிலைகளை எவ்வாறு பூர்த்தி செய்கிறது?
கசடு பைரோலிசிஸுக்கு ஒழுங்குமுறை இணக்கம் முக்கியமானது. நவீன இயந்திரங்கள் மாசுபாட்டைக் குறைக்க வாயு சுத்திகரிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, செயல்முறை செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் உமிழ்வு தரநிலைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்தல்.
உற்பத்திக்கான கழிவு கசடு சுத்திகரிப்பு தீர்வுகள், Mining & எண்ணெய் வயல்கள்
வெவ்வேறு தொழில்கள் பல்வேறு கலவைகளுடன் கசடுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன. பைரோலிசிஸ் தொழில்நுட்பம் இந்த மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்றது, உற்பத்திக்கான பயனுள்ள தீர்வுகளை வழங்குகிறது, சுரங்கம், மற்றும் எண்ணெய் வயல் செயல்பாடுகள் கழிவுகளை மதிப்புமிக்க வளங்களாக மாற்றும் போது.
உற்பத்தி ஆலைகள் இரசாயன செயலாக்கத்திலிருந்து கசடுகளை உருவாக்குகின்றன, ஜவுளி சாயம், காகித உற்பத்தி, மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல். இந்த கசடு பெரும்பாலும் கரிமங்களைக் கொண்டுள்ளது, இழைகள், எண்ணெய்கள், மற்றும் இரசாயன எச்சங்கள். பைரோலிசிஸ் இந்த பொருட்களை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஆற்றலாக மாற்றுகிறது. செயல்முறை கழிவு அளவை 60-70% க்கும் அதிகமாக குறைக்கிறது, இது அகற்றும் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. தொழிற்சாலைகள் கொதிகலன்களில் பைரோலிசிஸ் எண்ணெயை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம் அல்லது தொழில்துறை எரிபொருளாக விற்கலாம். இதற்கிடையில், கரி ஒரு திட எரிபொருளாக செயல்படலாம் அல்லது கட்டுமான பொருட்களில் சேர்க்கலாம். இது ஒரு சுற்று மற்றும் நிலையான கழிவு மேலாண்மை அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
சுரங்க நடவடிக்கைகள் நன்றாக கனிமங்கள் கொண்ட சேறு உற்பத்தி, கரிம எச்சங்கள், கன உலோகங்கள், மற்றும் மிதக்கும் இரசாயனங்கள். பாரம்பரிய அகற்றல் முறைகள் நிறைய செலவாகும் மற்றும் நீண்ட கால சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களை உருவாக்குகின்றன. கரிம சேர்மங்களை உடைத்து கசடு நச்சுத்தன்மையைக் குறைப்பதன் மூலம் பைரோலிசிஸ் ஒரு தூய்மையான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது.. இந்த செயல்முறை ஆன்-சைட் வெப்பமாக்கலுக்கான சின்காக்களையும் உலோகவியல் பயன்பாட்டிற்கான கரியையும் உருவாக்குகிறது. பைரோலைஸ் செய்யப்பட்ட கரி, கன உலோகங்களை உறுதிப்படுத்துவதால், சுரங்கத் தளங்களைச் சுற்றியுள்ள மண்ணை சரிசெய்வதற்கும் உதவுகிறது.. குறைக்கப்பட்ட கழிவு அளவு மற்றும் ஆற்றல் மீண்டும் பெறப்பட்டது, சுரங்க நிறுவனங்கள் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டு திறன் ஆகிய இரண்டையும் மேம்படுத்துகின்றன.
எண்ணெய் வயல் கசடு ஹைட்ரோகார்பன்களைக் கொண்டுள்ளது, துளையிடும் திரவங்கள், பாரஃபின், மற்றும் திடமான துகள்கள். இந்த வகை கசடு அதிக சுற்றுச்சூழல் மற்றும் கையாளும் அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. பைரோலிசிஸ் 15-25% கச்சா எண்ணெய்யை மீட்டெடுக்கிறது, துளையிடல் நடவடிக்கைகளில் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது தொழில்துறை எரிபொருளுக்கு சுத்திகரிக்கப்படலாம். சின்காஸ் ஆலையின் வெப்ப அமைப்பை ஆதரிக்கிறது, ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும். மீதமுள்ள திட கார்பன் பாதுகாப்பானது, குறைந்த நச்சுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்பு கட்டுமானம் அல்லது எரிபொருள் கலவைக்கு ஏற்றது. ஏனெனில் பைரோலிசிஸ் தீங்கு விளைவிக்கும் ஹைட்ரோகார்பன்களை நீக்குகிறது மற்றும் கழிவு வெகுஜனத்தை குறைக்கிறது, மதிப்புமிக்க ஆற்றல் வளங்களை மீட்டெடுக்கும் போது எண்ணெய் நிறுவனங்கள் ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் குறைந்த சிகிச்சை செலவுகளை அடைகின்றன.
தவிர, கழிவு கசடு பைரோலிசிஸ் தீர்வு, வேறு பல கழிவுகளை அகற்றும் அமைப்புகளையும் நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும். போன்றவை கழிவு டயர் பைரோலிசிஸ் ஆலை, கழிவு பிளாஸ்டிக் பைரோலிசிஸ் வரி, போன்றவை. உங்கள் சொந்த மின்-கழிவு மறுசுழற்சி திட்டத்திற்கு உடனடியாக எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்.
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்
