Како глобално загађење пластиком наставља да се интензивира, многе земље и индустрије траже ефикаснија решења за рециклажу. Традиционалне методе механичке рециклаже често се боре са проблемима као што је деградација пластике, контаминација, и сложеност сортирања мешаних материјала. Ова ограничења смањују ефикасност рециклирања и квалитет производа. Као одговор, технологија пиролизе се појавила као обећавајућа алтернатива. Овај напредни метод хемијске рециклаже омогућава индустријама да термички разграђују отпадну пластику на високој температури, окружење без кисеоника. Кроз овај процес, компаније могу да претворе пластични отпад у производе високе вредности као што је лож уље, запаљиви гас, и чађи. Нудећи чистији и ефикаснији начин коришћења пластичног отпада, пиролиза пружа одрживо решење за опоравак ресурса и заштиту животне средине.
Које врсте пластике су погодне за рециклажу пиролизе?
Неке пластичне масе које се широко користе нуде одличан потенцијал за производњу лож уља кроз пиролизу због високог приноса уља. Разумевање карактеристика и типичних примена ове пластике може помоћи рециклерима да идентификују вредне сировине.
Шта је процес пиролизе отпадне пластике?
Пре него што почне процес пиролизе, правилан предтретман пластичног отпада је од суштинског значаја за повећање ефикасности и квалитета производа.
- Класификација и скрининг: Оператери прво морају сортирати отпадну пластику по врсти. Овај корак уклања материјале као што су ПВЦ и ПЕТ који нису погодни за пиролизу и помаже у смањењу ризика од штетних емисија или контаминације.
- Чишћење и сушење: Прљавштина, влаге, а површинске нечистоће треба елиминисати како би се избегле нежељене хемијске реакције током загревања.
- Дробљење и уситњавање: Пластика се затим дроби у униформу, управљиве величине честица како би се обезбедило равномерно загревање и боља конверзија током пиролизе.
Срж процеса рециклаже лежи у термичком разлагању пластичних полимера под контролисаним условима.
- Разлагање загревањем: У окружењу без кисеоника или са мало кисеоника, претходно обрађена пластика се постепено загрева до температуре између 300°Ц и 900°Ц. И то узрокује да се дуги полимерни ланци разбију на мање молекуле угљоводоника.
- Контрола реакција: Подешавањем температуре, стопа грејања, и време задржавања, оператери могу да оптимизују и квантитет и квалитет финалних производа пиролизе, укључујући лож уље и чађу.
Након распадања, систем пиролизе помера фокус на кондензацију и одвајање корисних производа из струје гаса.
- Кондензација гаса: Врућа пара се хлади помоћу кондензационог система да би се повратило течно лож уље високе вредности.
- Колекција чађе: Чврсти остаци из реакције су углавном чађа, који се може пренаменити у производњи гуме, пластичне, пигмент, или мастило.
- Коришћење запаљивог гаса: Преостали некондензовани гас је запаљив и може се рециклирати назад у систем грејања како би се смањила спољашња употреба енергије.
Одрживост је приоритет, а ефикасне контроле животне средине су интегрисане у целом систему пиролизе.
- Пречишћавање гаса: Штетне компоненте у издувним гасовима се филтрирају кроз декисељавање, уклањање прашине, и адсорпционих јединица за испуњавање стандарда емисија у животну средину.
- Пречишћавање отпадних вода: Свака произведена отпадна вода се правилно третира филтрирањем или хемијским процесима пре испуштања, спречавање загађења земљишта или воде.
Технички параметри постројења за пиролизу пластике
| Модели | Батцх Типе | Полу-континуални тип | Цонтинуоус Типе |
| Јединични капацитет | 5-20 Тона/дан | 15-25 Тона/дан | 20-70 Тона/дан |
| Величина сировине | ≤1600мм | ≤100мм | ≤80мм |
| Предтретман сировине | Потребно је претходно обрадити дробилом или млином до одговарајуће величине | Потребно је претходно обрадити дробилом или млином до одговарајуће величине | |
| ПЛЦ | Опционо | Опционо | Опремљен са |
| Време хлађења реактора | 3-12 сати | 3-5 сати | 0 |
| Повер | 12-25 кВ/х | 15-30 кВ/х | 50 кВ/х |
| Период одржавања | 1 дан | 7-10 дани | 45-60 дани |
Колика је цена постројења за пиролизацију отпадне пластике?
Генерално, цена система рециклаже отпадне пластике није фиксна. Јер зависи од ваших капацитета, врсте опреме, пројектовање пројекта, итд. Трошкови система пластичне пиролизе крећу се од $80,000 до $400,000.
$80,000-$250,000 основни систем пиролизе пластике
За $80,000-$250,000 буџета, можете изабрати да купите само основни пластични систем пиролизе, који се састоји од система за предтретман сировине (засећица, сушилица), реактор за пиролизу (врста серије), кондензациони систем (расхладни торањ, сепаратор уље-вода), резервоар за складиштење уља, систем за рециклажу и пречишћавање гаса, основни третман емисије (сакупљач прашине, водени спреј) и контролни орман (полуаутоматски).
$180,000-$300,000 унапређење дизајна постројења за пиролизу пластике
Витх $180,000-$300,000, можемо вам понудити надоградњу дизајна аутоматског система за храњење, реактор за континуирану пиролизу, вишестепени кондензациони систем, јединице за сепаратор и складиштење нафте и гаса, систем за отпрашивање (торањ за прскање + активни угаљ), расхладни торањ, потпуни систем контроле (ПЛЦ, сензори, даљински управљач), са излазом од 15-25 т/д.
$300,000 до $400,000 постројење за пиролизацију континуалног отпада пластике
Уз цену од $300,000 до $400,000 или више, можете поставити постројење за пиролизацију отпадне пластике са целим процесом. Укључујући потпуно континуирани систем за храњење и пражњење, реактор за пиролизу високе ефикасности са изолацијом, напредна јединица за кондензацију и одвајање нафте и гаса, пречишћавање гаса и систем пуне рециклаже, комплетан систем за третман димних гасова (торањ за прскање, неутрализатор, активни угаљ), систем за рекуперацију топлоте, интелигентна контролна соба (СЦАДА/ПЛЦ). Највећи капацитет може достићи рециклирање 20-70 тона отпадне пластике дневно.
Можемо ли рециклирати нешто од другог отпада? Одговор је да. Као професионални добављач пословања са е-отпадом, ту су и многи други системи за рециклажу отпада за вас. Као нпр план рециклаже отпадних гума, постројење за пиролизу отпадних гума, линија за одлагање соларних панела, итд. Ако имате неке друге захтеве, добродошли да нас контактирате за сопствену линију за рециклажу е-отпада сада!
Контактирајте нас
