Перу је други највећи светски произвођач бакра и има богат минералне ресурси. Иако његови депозити литијума нису тако обилни као они у “Литијум троугао” земљама као што је Боливија, Чилеа и Аргентине, још увек има неких налазишта литијума у јужној пограничној провинцији Пуно. Ово нуди одређену базу ресурса индустрији рециклаже литијумских батерија, и можемо комбиновати вредних метала у рециклираним литијумским батеријама са развојем локалних минералних ресурса за постизање координисаног развоја индустријског ланца.
Са напретком глобалне трансформације електрификације аутомобила, потражња за литијумским батеријама наставља да расте, што такође индиректно промовише потражњу за рециклажом литијумских батерија. Као земља са рударским ресурсима, Перу има велики потенцијал за рециклажу литијумских батерија. Перуанска влада је изразио жељу да производи литијумске батерије у земљи и почео је да предузима акције за промовисање развоја индустрије. Ово пружа подршку политици и могућности улагања за индустрија рециклаже литијумских батерија, а Перу ће сигурно додатно повећати потражњу за рециклажом литијумских батерија како би задовољио снабдевање сировинама.
Дакле, како започети посао рециклаже литијумских батерија у Перуу? Априла 12, 2024, купац из Перуа нас је распитивао о овом пројекту. Тако смо обезбедили решење производне линије за рециклажу литијумских батерија од 500 кг/х. Испод су детаљи наше дискусије са овим купцем.
У којим су машинама 500 кг/х Производна линија за рециклажу литијумских батерија?
Перуански купац је желео да зна како дизајнирамо машине за њега. Он је рекао да се нада да је капацитет прераде производне линије 500 кг/х. Зато смо за њега дизајнирали производну линију која најбоље одговара његовим потребама.
Тхе 500 кг/х производна линија за рециклажу литијумских батерија има богат састав опреме. Садржи уређај за напајање за транспорт отпадних литијумских батерија до производне линије; а грубо машина за дробљење за грубо дробљење отпадних литијумских батерија електричном енергијом; примарни уређај за одвајање за почетно скрининг црног барута из отпадних литијумских батерија; секундарни магнетни сепаратор за уклањање отпадних материјала као што су шкољке и магнетни материјали; а чекић дробилица за фино дробљење материјала; уређај за терцијарно одвајање за сијање црног праха и поновно одвајање магнетних материјала; млин за млевење и дробљење отпада из батерија; и уређај за кватернарно одвајање за одвајање црног праха, алуминијума и бакра.
Додатно, постоје транспортне траке, дробилица е-отпада, гравитациони сепаратори, сепаратори дијафрагме, циклонски сакупљачи прашине, пужни транспортери, секундарне дробилице, сепаратори протока ваздуха, пулсни пречистачи и друга опрема.
Колика је стопа опоравка метала 500 кг/х Производна линија за рециклажу литијумских батерија?
Ако је тачност сортирања линије ниска, рециклирани метал ће садржати нечистоће, утичући на његову чистоту. Стога, перуански купац је поставио професионално питање о стопи извлачења метала на производној линији.
Ово је добро питање. СУНРИСЕ-ова производна линија за рециклажу литијумских батерија може постићи а стопа опоравка метала од више од 99.8% за никл, кобалт, и литијум. После финог сортирања, пречишћавање и други процесни третмани, долази питање чистоће метала. Наша опрема може постићи а чистоћа метала од више од 95% за извучени кобалт и никл, и чистоћа од 95% – 99% за литијум. Алуминијум, бакар и органски електролити се такође могу добити из отпадних литијум-јонских секундарних батерија, од којих су све високе вредности.
Колики је животни век 500 кг/х Производна линија за рециклажу литијумских батерија?
После дубинских дискусија, перуански купац мисли да је 500 кг/х производна линија за рециклажу литијумских батерија је поуздано решење. Онда жели да зна колико дуго траје ова производна линија.
У ствари, ова производна линија је сертификована од стране многих купаца, са високом ефикасношћу, дуг и стабилан радни век. Нема проблема у коришћењу производне линије за 15-20 година, а има релативно мало хабајућих делова.
Како осигурати сигурност целе производне линије?
Након решавања техничких питања перуанског купца, почели смо да расправљамо о најосновнијем и најважнијем питању: Да ли је безбедност целе линије загарантована?
СУНРИСЕ-ова производна линија за рециклажу литијумских батерија опремљена је уређајем за спречавање кратког споја батерије да изазове пожар, који се може изабрати према потребама купаца.
На пример, усвајамо заштита инертног гаса метода и увести азот, аргон и други инертни гасови током процеса дробљења како би се створило окружење без кисеоника како би се спречио унутрашњи кратки спој батерије да изазове пожар или експлозију. Купци могу изабрати и опрему од ватроотпорних и експлозивних материјала. Посебно смо дизајнирали унутрашњост опреме како бисмо осигурали да она може ефикасно спречити ширење пожара у случају ненормалне ситуације.
За безбедност оператера, поред наведених мера заштите од пожара и експлозија, опремићемо опрему са сигурносна блокада уређаја, дугмад за хитно заустављање, итд. Тако, можемо зауставити опрему на време када је у опасности да заштитимо безбедност оператера. Додатно, након испоруке и монтаже, СУНРИСЕ ће обезбедити стручно усавршавање да их оператери производних линија упознају са оперативним процедурама и безбедносним мерама предострожности опреме, стриктно се придржавајте оперативних процедура, и обезбедити безбедност особља током рада опреме.
Укратко, тхе 500 кг/х линија за рециклажу литијумских батерија коју смо дизајнирали за нашег перуанског купца има јасан ток процеса и богат састав опреме. Више опреме ради заједно како би се постигла ефикасна екстракција метала из отпадних литијумских батерија кроз низ корака процеса као што је дробљење, сортирање, пиролиза, и млевење.
Да ли вам ова студија случаја из Перуа даје неку инспирацију рециклажа литијумских батерија? Додатно, ако вам је потребна и нека друга машина за рециклажу е-отпада (рециклажа соларних панела и рециклажа штампаних плоча), или машина за пиролизу гума, Молимо контактирајте нас.
Контактирајте нас
