Globálne znečistenie plastmi sa neustále zintenzívňuje, mnohé krajiny a priemyselné odvetvia hľadajú efektívnejšie riešenia recyklácie. Tradičné metódy mechanickej recyklácie často zápasia s problémami, ako je degradácia plastov, kontaminácie, a zložitosť triedenia zmiešaných materiálov. Tieto obmedzenia znižujú efektivitu recyklácie a kvalitu produktov. Ako odpoveď, pyrolýzna technológia sa ukázala ako sľubná alternatíva. Táto pokročilá metóda chemickej recyklácie umožňuje priemyslu tepelne rozkladať odpadové plasty pri vysokej teplote, prostredie bez kyslíka. Prostredníctvom tohto procesu, spoločnosti môžu premeniť plastový odpad na produkty vysokej hodnoty, ako je vykurovací olej, horľavý plyn, a sadze. Tým, že ponúka čistejší a efektívnejší spôsob využitia plastového odpadu, pyrolýza poskytuje udržateľné riešenie pre obnovu zdrojov a ochranu životného prostredia.
Aké druhy plastov sú vhodné na recykláciu pyrolýzou?
Niektoré široko používané plasty ponúkajú vynikajúci potenciál na výrobu vykurovacieho oleja prostredníctvom pyrolýzy kvôli ich vysokým výťažkom ropy. Pochopenie charakteristík a typických aplikácií týchto plastov môže pomôcť recyklátorom identifikovať cenné suroviny.
Aký je proces pyrolýzy odpadových plastov?
Pred začatím procesu pyrolýzy, správna predúprava plastového odpadu je nevyhnutná na zvýšenie účinnosti a kvality produktov.
- Klasifikácia a skríning: Prevádzkovatelia musia najskôr triediť odpadové plasty podľa druhu. Tento krok odstraňuje materiály ako PVC a PET, ktoré nie sú vhodné na pyrolýzu a pomáha znižovať riziko škodlivých emisií alebo kontaminácie..
- Čistenie a sušenie: Špina, vlhkosť, a povrchové nečistoty by sa mali odstrániť, aby sa predišlo nežiaducim chemickým reakciám počas zahrievania.
- Drvenie a pulverizácia: Plasty sa potom drvia do uniformy, zvládnuteľné veľkosti častíc na zabezpečenie rovnomerného ohrevu a lepšej konverzie počas pyrolýzy.
Jadrom procesu recyklácie je tepelný rozklad plastových polymérov za kontrolovaných podmienok.
- Vykurovací rozklad: V prostredí bez kyslíka alebo s nízkym obsahom kyslíka, predupravené plasty sa postupne zahrievajú na teploty medzi 300 °C a 900 °C. A to spôsobí, že sa dlhé polymérne reťazce rozpadnú na menšie molekuly uhľovodíkov.
- Riadenie reakcie: Úpravou teploty, rýchlosť ohrevu, a retenčný čas, prevádzkovatelia môžu optimalizovať množstvo aj kvalitu konečných produktov pyrolýzy, vrátane vykurovacieho oleja a sadzí.
Po rozklade, pyrolýzny systém presúva zameranie na kondenzáciu a separáciu užitočných produktov z prúdu plynu.
- Kondenzácia plynu: Horúca para sa ochladzuje pomocou kondenzačného systému na získanie vysokohodnotného kvapalného vykurovacieho oleja.
- Uhlíková kolekcia: Pevné zvyšky z reakcie sú hlavne sadze, ktoré možno znovu použiť pri výrobe gumy, plast, pigment, alebo atrament.
- Využitie horľavého plynu: Zvyšný neskondenzovaný plyn je horľavý a možno ho recyklovať späť do vykurovacieho systému, aby sa znížila spotreba externej energie.
Udržateľnosť je prioritou, a účinné environmentálne kontroly sú integrované v celom pyrolýznom systéme.
- Čistenie plynu: Škodlivé zložky vo výfukových plynoch sú filtrované cez odkysľovanie, odstraňovanie prachu, a adsorpčných jednotiek, aby spĺňali environmentálne emisné normy.
- Čistenie odpadových vôd: Všetky vzniknuté odpadové vody sú pred vypustením riadne čistené pomocou filtrácie alebo chemických procesov, predchádzanie znečisteniu pôdy alebo vody.
Technické parametre zariadenia na pyrolýzu plastov
| Modelky | Typ dávky | Polokontinuálny typ | Nepretržitý typ |
| Kapacita jednotky | 5-20 Tony/deň | 15-25 Tony/deň | 20-70 Tony/deň |
| Veľkosť suroviny | ≤ 1600 mm | ≤ 100 mm | ≤ 80 mm |
| Predúprava suroviny | Je potrebné vopred spracovať skartovačkou alebo mlynčekom na vhodnú veľkosť | Je potrebné vopred spracovať skartovačkou alebo mlynčekom na vhodnú veľkosť | |
| Plc | Voliteľné | Voliteľné | Vybavený s |
| Doba chladenia reaktora | 3-12 hodiny | 3-5 hodiny | 0 |
| Moc | 12-25 kW/h | 15-30 kW/h | 50 kW/h |
| Obdobie údržby | 1 deň | 7-10 dni | 45-60 dni |
Aká je cena zariadenia na pyrolýzu odpadových plastov?
Všeobecne, cena systému recyklácie odpadových plastov nie je pevná. Pretože to závisí od vašej kapacity, typy zariadení, návrh projektu, tam. Náklady na plastový pyrolýzny systém sa pohybujú od $80,000 do $400,000.
$80,000-$250,000 základný plastový pyrolýzny systém
Pre $80,000-$250,000 rozpočtu, môžete si kúpiť iba základný plastový pyrolýzny systém, ktorý pozostáva zo systému predúpravy suroviny (skartovačka, sušička), pyrolýzny reaktor (typ dávky), kondenzačný systém (chladiaca veža, odlučovač oleja a vody), nádrž na skladovanie oleja, systém recyklácie a čistenia plynu, základná úprava emisií (zberač prachu, vodný sprej) a riadiacou skriňou (poloautomatický).
$180,000-$300,000 modernizácia konštrukcie zariadenia na pyrolýzu plastov
s $180,000-$300,000, môžeme vám ponúknuť modernizáciu dizajnu automatického kŕmneho systému, kontinuálny pyrolýzny reaktor, viacstupňový kondenzačný systém, separátory a skladovacie jednotky ropy a plynu, odprašovací systém (rozprašovacia veža + aktívne uhlie), chladiaca veža, úplný riadiaci systém (Plc, senzory, diaľkové ovládanie), s výstupom 15-25 t/d.
$300,000 do $400,000 kontinuálne zariadenie na pyrolýzu odpadových plastov
S nákladmi na $300,000 do $400,000 alebo viac, môžete nastaviť zariadenie na pyrolýzu odpadových plastov s celým procesom. Vrátane plne kontinuálneho systému podávania a vybíjania, vysokoúčinný pyrolýzny reaktor s izoláciou, pokročilá kondenzačná a separačná jednotka oleja a plynu, systém čistenia plynu a úplnej recyklácie, kompletný systém úpravy spalín (rozprašovacia veža, neutralizátor, aktívne uhlie), systém rekuperácie tepla, inteligentná riadiaca miestnosť (SCADA/PLC). Najväčšiu kapacitu môže dosiahnuť recyklácia 20-70 ton plastového odpadu za deň.
Môžeme recyklovať niečo z iného odpadu? Odpoveď je áno. Ako profesionálny poskytovateľ elektronického odpadu, existuje aj mnoho ďalších systémov recyklácie odpadu pre vás. Ako napr plán recyklácie odpadových pneumatík, závod na pyrolýzu odpadových pneumatík, linka na likvidáciu solárnych panelov, tam. Ak máte ďalšie požiadavky, vitajte a kontaktujte nás pre vašu vlastnú linku na recykláciu elektronického odpadu!
Kontaktujte nás
