Menerima pertanyaan daripada pelanggan yang berminat Mewujudkan loji kitar semula tayar sisa di Romania, seperti yang mencari a 10 - Ton - kemudahan kapasiti setiap jam, adalah kejadian biasa dalam garis kerja kami. Artikel ini bertujuan untuk membimbing anda secara komprehensif melalui proses membina tumbuhan tersebut, meliputi segala -galanya dari peralatan ke pemasangan dan banyak lagi.
Asas -asas kilang kitar semula tayar sisa Romania
Romania, dengan industri automotif yang semakin meningkat dan peningkatan jumlah kenderaan, menghasilkan sejumlah besar tayar sisa. Membina kilang kitar semula di sini bukan sahaja membantu dalam pengurusan sisa yang betul tetapi juga menyumbang kepada ekonomi bulat, mewujudkan peluang ekonomi dan mengurangkan jejak alam sekitar. Jadi apakah peralatan utama untuk a 10 - Ton - per - jam kitar semula?
The Reaktor Pyrolysis adalah komponen penting bagi loji kitar semula yang bertujuan untuk penguraian haba tayar.
Untuk a 10 - Ton - Per - Jam Kapasiti, anda memerlukan reaktor pirolisis yang tinggi -. Relau pirolisis ini beroperasi pada suhu tinggi (biasanya di sekitar 400 - 600 ° C.) Dalam oksigen - persekitaran bebas.
Mereka memecah polimer getah dalam tayar menjadi berharga oleh - produk seperti Pyrolysis Oil, Karbon Hitam, dan gas mudah terbakar. Reaktor pirolisis yang direka dengan baik harus mempunyai penebat haba yang sangat baik untuk meminimumkan kehilangan tenaga dan sistem pemanasan yang boleh dipercayai untuk mengekalkan suhu yang stabil.
Sebelum tayar memasuki reaktor pirolisis, mereka perlu diproses sebelum.
lebih lanjut menghancurkan bahan hancur utama ke dalam 0.5-1 serbuk halus getah mm, dengan sistem penyejukan udara sendiri untuk mengelakkan terlalu panas dan ikatan, dan output setiap jam dari 0.5-0.8 tan.
Shredders dan penghancur digunakan untuk tujuan ini. Pencincang kapasiti yang besar pada mulanya boleh memecahkan tayar keseluruhan ke dalam kepingan yang lebih kecil. Peralatan ini cukup mantap untuk mengendalikan komponen getah dan keluli yang sukar dalam tayar.
Selepas mencincang, penghancur terus mengurangkan saiz kepingan tayar, menjadikan mereka lebih sesuai untuk proses pirolisis.
Setelah tayar diproses, peralatan pemisahan diperlukan untuk mengasingkan bahan yang berbeza.
Diletakkan pada tali pinggang penghantar bahan yang dihancurkan, ia pulih dawai keluli melalui penjerapan magnet yang kuat, dengan kecekapan pemisahan lebih daripada 90%, dan kesucian dawai keluli yang pulih dapat melebihi 85%.
Pemisah magnet digunakan untuk mengekstrak wayar keluli dari bahan tayar yang dicincang dan pirolyzed. Pemisah Graviti atau Udara - Pemisah mengklasifikasikan boleh digunakan untuk memisahkan karbon hitam dari bahan lain yang lebih ringan. Proses pemisahan ini memastikan kesucian produk kitar semula.
Untuk proses pirolisis, Sistem pemeluwapan adalah penting untuk menyejukkan dan mencairkan gas pirolisis ke dalam Pyrolysis Oil.
Sistem ini terdiri daripada penukar haba dan kondensor. Di samping itu, Sistem rawatan gas diperlukan untuk membersihkan gas mudah terbakar yang dihasilkan semasa pirolisis. Rawatan ini menghilangkan kekotoran seperti sulfur dan bahan partikulat, Membuat gas sesuai untuk digunakan semula sebagai sumber bahan bakar di dalam loji atau untuk aplikasi perindustrian lain.
Pemasangan dan persediaan kilang kitar semula tayar sisa Romania
Kos - Pertimbangan Berkaitan
Compliance and Permits
Building a waste tyre recycling plant in Romania with a 10 – ton – per – hour capacity is a complex but rewarding endeavor. By understanding the key equipment requirements, installation processes, cost factors, and regulatory compliance, you can make informed decisions.
Whether you’re an entrepreneur looking to enter the recycling market or an existing business aiming to expand, careful planning and choosing the right supplier can help you build a successful and sustainable waste tyre recycling plant. If you have further questions or need detailed offers for your specific project, don’t hesitate to reach out to us.
Hubungi kami
