Mentre l’inquinamento globale causato dalla plastica continua ad intensificarsi, molti paesi e industrie sono alla ricerca di soluzioni di riciclaggio più efficienti. I tradizionali metodi di riciclaggio meccanico spesso affrontano problemi come il degrado della plastica, contaminazione, e la complessità dello smistamento di materiali misti. Queste limitazioni riducono l’efficienza del riciclaggio e la qualità del prodotto. In risposta, la tecnologia della pirolisi è emersa come un’alternativa promettente. Questo metodo avanzato di riciclaggio chimico consente alle industrie di decomporre termicamente i rifiuti di plastica ad alta temperatura, ambiente privo di ossigeno. Attraverso questo processo, le aziende possono convertire i rifiuti di plastica in prodotti di alto valore come l’olio combustibile, gas combustibile, e nerofumo. Offrendo un modo più pulito ed efficiente di utilizzare i rifiuti di plastica, la pirolisi fornisce una soluzione sostenibile per il recupero delle risorse e la protezione dell’ambiente.

Quali tipi di plastica sono adatti al riciclaggio tramite pirolisi?

Alcune plastiche ampiamente utilizzate offrono un eccellente potenziale per la produzione di olio combustibile attraverso la pirolisi grazie alla loro elevata resa in olio. Comprendere le caratteristiche e le applicazioni tipiche di queste plastiche può aiutare i riciclatori a identificare materie prime preziose.

  • Polietilene (PE) — compresi sia il polietilene ad alta densità (HDPE) e polietilene a bassa densità (LDPE) — è uno dei tipi di plastica più comuni nella vita quotidiana. Si trova spesso nei sacchetti di plastica, bottiglie, e pellicole per imballaggio. Il PE è noto per il suo alto contenuto energetico e la forte capacità di produrre petrolio durante la pirolisi.

  • Polipropilene (PP) è un'altra plastica preziosa utilizzata in una varietà di prodotti come i contenitori per alimenti, tappi di bottiglia, e componenti nel settore automobilistico. La sua struttura molecolare gli consente di scomporsi in modo efficiente sotto il calore, con conseguente elevata resa di olio di pirolisi.

  • Polistirolo (PS), comunemente visto negli imballaggi in schiuma, stoviglie usa e getta, e materiali isolanti, si comporta bene anche nella pirolisi. Si decompone facilmente e genera una quantità significativa di olio liquido.

  • Acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS) è un duro, plastica resistente spesso utilizzata negli alloggiamenti dei dispositivi elettronici, giocattoli, e parti di automobili. Nonostante la sua struttura composita, L'ABS fornisce una buona resa in olio se lavorato in condizioni di pirolisi adeguate.

Pericoli della pirolisi del PVC (Cloruro di polivinile)

Il PVC contiene un alto livello di cloro. Durante il processo di pirolisi, rilascia acido cloridrico (HCl) gas: una sostanza corrosiva che danneggia l'apparecchiatura, inquina l'ambiente, e mette in pericolo i lavoratori’ salute.

Anche se il petrolio è prodotto dal PVC, rimane contaminato dal cloro. La combustione di tale olio può rilasciare diossine, che sono altamente tossici e cancerogeni, che rappresentano gravi minacce per l’ambiente e la salute.

ANIMALE DOMESTICO (Polietilene tereftalato) Offre un basso valore nella pirolisi

Il PET non è una materia prima adatta per la pirolisi perché produce pochissimo olio. Invece, il processo produce principalmente polvere, residuo di bassa qualità con valore di mercato limitato.

Inoltre, l’ossigeno nella struttura chimica del PET (C₁₀H₈O₄)ₙ reagisce con i gas infiammabili durante la pirolisi, aumentando il rischio di esplosione.

Qual è il processo di pirolisi della plastica dei rifiuti?

Un pretrattamento efficiente garantisce risultati di pirolisi di qualità

Prima che inizi il processo di pirolisi, un adeguato pretrattamento dei rifiuti di plastica è essenziale per migliorare l’efficienza e la qualità del prodotto.

  • Classificazione e screening: Gli operatori devono prima differenziare i rifiuti di plastica per tipologia. Questo passaggio rimuove materiali come PVC e PET che non sono adatti alla pirolisi e aiuta a ridurre il rischio di emissioni o contaminazioni nocive.
  • Pulizia e asciugatura: Sporco, umidità, e le impurità superficiali dovrebbero essere eliminate per evitare reazioni chimiche indesiderate durante il riscaldamento.
  • Frantumazione e polverizzazione: La plastica viene quindi frantumata in modo uniforme, dimensioni delle particelle gestibili per garantire un riscaldamento uniforme e una migliore conversione durante la pirolisi.
smaltimento dei rifiuti di plastica

La pirolisi controllata converte la plastica in prodotti di valore

processo di pirolisi della plastica dei rifiuti

Il cuore del processo di riciclaggio risiede nella decomposizione termica dei polimeri plastici in condizioni controllate.

  • Decomposizione da riscaldamento: In un ambiente privo di ossigeno o con poco ossigeno, le plastiche pretrattate vengono gradualmente riscaldate a temperature comprese tra 300°C e 900°C. E questo fa sì che le lunghe catene polimeriche si rompano in molecole di idrocarburi più piccole.
  • Controllo della reazione: Regolando la temperatura, velocità di riscaldamento, e tempo di ritenzione, gli operatori possono ottimizzare sia la quantità che la qualità dei prodotti finali di pirolisi, compreso l'olio combustibile e il nerofumo.

La raccolta efficiente dei prodotti massimizza l'utilizzo delle risorse

Dopo la decomposizione, il sistema di pirolisi sposta l'attenzione sulla condensazione e sulla separazione dei prodotti utili dal flusso di gas.

  • Condensazione del gas: Il vapore caldo viene raffreddato utilizzando un sistema di condensazione per recuperare olio combustibile liquido di alto valore.
  • Collezione nero carbone: I residui solidi della reazione sono principalmente nerofumo, che può essere riutilizzato nella produzione della gomma, plastica, pigmento, o inchiostro.
  • Utilizzo di gas combustibile: Il restante gas non condensato è infiammabile e può essere riciclato nel sistema di riscaldamento per ridurre il consumo di energia esterna.
prodotto finale dell'impianto di pirolisi plastica

La gestione ambientale garantisce un funzionamento sostenibile

Purificazione del gas e trattamento delle acque reflue dell'impianto di pirolisi plastica

La sostenibilità è una priorità, e controlli ambientali efficaci sono integrati in tutto il sistema di pirolisi.

  • Purificazione del gas: I componenti nocivi presenti nei gas di scarico vengono filtrati mediante disacidificazione, rimozione della polvere, e unità di assorbimento per soddisfare gli standard sulle emissioni ambientali.
  • Trattamento delle acque reflue: Tutte le acque reflue generate vengono adeguatamente trattate mediante filtrazione o processi chimici prima dello scarico, prevenire l’inquinamento del suolo o dell’acqua.

Parametri tecnici dell'impianto di pirolisi plastica

Modelli Tipo di lotto Tipo semicontinuo Tipo continuo
Capacità dell'unità 5-20 Tonnellate/giorno 15-25 Tonnellate/giorno 20-70 Tonnellate/giorno
Dimensione della materia prima ≤1600 mm ≤100mm ≤80mm
Pretrattamento delle materie prime Deve essere pre-elaborato mediante trituratore o smerigliatore fino alla dimensione appropriata Deve essere pre-elaborato mediante trituratore o smerigliatore fino alla dimensione appropriata
PLC Opzionale Opzionale Dotato di
Tempo di raffreddamento del reattore 3-12 ore 3-5 ore 0
Energia 12-25 kW/h 15-30 kW/h 50 kW/h
Periodo di manutenzione 1 giorno 7-10 giorni 45-60 giorni

Qual è il prezzo dell'impianto di pirolisi della plastica dei rifiuti?

Generalmente, il prezzo del sistema di riciclaggio dei rifiuti di plastica non è fisso. Perché dipende dalle tue capacità, tipi di apparecchiature, progettazione, ecc. I costi del sistema di pirolisi della plastica vanno da $80,000 A $400,000.

$80,000-$250,000 sistema di pirolisi plastica di base

Per $80,000-$250,000 bilancio, puoi scegliere di acquistare solo un sistema base di pirolisi della plastica, che consiste nel sistema di pretrattamento delle materie prime (trituratore, asciugatrice), Reattore di pirolisi (tipo di lotto), sistema di condensazione (torre di raffreddamento, separatore olio-acqua), serbatoio di stoccaggio dell'olio, sistema di riciclo e purificazione del gas, trattamento di base delle emissioni (raccoglitore di polveri, spruzzo d'acqua) e armadio di controllo (semiautomatico).

$180,000-$300,000 progettazione di adeguamento dell'impianto di pirolisi della plastica

Con $180,000-$300,000, possiamo offrirvi un progetto di aggiornamento del sistema di alimentazione automatica, reattore di pirolisi continua, sistema di condensazione multistadio, separatore olio-gas & unità di stoccaggio, sistema di depolverazione (torre di spruzzatura + carbone attivo), torre di raffreddamento, sistema di controllo completo (PLC, sensori, telecomando), con un rendimento di 15-25 t/d.

$300,000 A $400,000 impianto continuo di pirolisi plastica dei rifiuti

Con costo di $300,000 A $400,000 o più, è possibile impostare un impianto di pirolisi della plastica di scarto con l'intero processo. Inclusa l'alimentazione completamente continua & sistema di scarico, Reattore di pirolisi ad alta efficienza con isolamento, condensazione avanzata di petrolio e gas & unità di separazione, sistema di purificazione del gas e riciclaggio completo, sistema completo di trattamento fumi (torre di spruzzatura, neutralizzatore, carbone attivo), sistema di recupero del calore, sala di controllo intelligente (SCADA/PLC). La capacità maggiore può raggiungere il riciclo 20-70 tonnellate di rifiuti di plastica al giorno.

Possiamo riciclare qualcosa da altri rifiuti? La risposta è sì. In qualità di fornitore professionale di servizi di rifiuti elettronici, ci sono anche molti altri sistemi di riciclaggio dei rifiuti per te. Ad esempio piano di riciclaggio dei pneumatici usati, impianto di pirolisi di pneumatici usati, linea di smaltimento pannelli solari, ecc. Se hai altri requisiti, non esitare a contattarci per la tua linea di riciclaggio di rifiuti elettronici adesso!

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