Ketika polusi plastik global terus meningkat, banyak negara dan industri mencari solusi daur ulang yang lebih efisien. Metode daur ulang mekanis tradisional sering kali mengalami kendala seperti degradasi plastik, kontaminasi, dan kerumitan penyortiran bahan campuran. Keterbatasan ini mengurangi efisiensi daur ulang dan kualitas produk. Sebagai tanggapan, teknologi pirolisis telah muncul sebagai alternatif yang menjanjikan. Metode daur ulang bahan kimia canggih ini memungkinkan industri menguraikan limbah plastik secara termal dalam suhu tinggi, lingkungan bebas oksigen. Melalui proses ini, perusahaan dapat mengubah sampah plastik menjadi produk bernilai tinggi seperti bahan bakar minyak, gas yang mudah terbakar, dan karbon hitam. Dengan menawarkan cara yang lebih bersih dan efisien dalam memanfaatkan sampah plastik, pirolisis memberikan solusi berkelanjutan untuk pemulihan sumber daya dan perlindungan lingkungan.

Jenis plastik apa yang cocok untuk daur ulang pirolisis?

Beberapa plastik yang banyak digunakan menawarkan potensi yang sangat baik untuk produksi bahan bakar minyak melalui pirolisis karena hasil minyaknya yang tinggi. Memahami karakteristik dan penerapan umum plastik ini dapat membantu pendaur ulang mengidentifikasi bahan mentah yang berharga.

  • Polietilen (PE) — termasuk polietilen densitas tinggi (HDPE) dan polietilen densitas rendah (LDPE) — adalah salah satu jenis plastik yang paling umum dalam kehidupan sehari-hari. Hal ini sering ditemukan dalam kantong plastik, botol, dan film kemasan. PE dikenal dengan kandungan energinya yang tinggi dan kapasitas produksi minyak yang kuat selama pirolisis.

  • Polipropilena (hal) adalah plastik berharga lainnya yang digunakan dalam berbagai produk seperti wadah makanan, tutup botol, dan komponen dalam industri otomotif. Struktur molekulnya memungkinkannya terurai secara efisien di bawah panas, menghasilkan hasil minyak pirolisis yang tinggi.

  • Polistiren (PS), biasa terlihat pada kemasan busa, peralatan makan sekali pakai, dan bahan insulasi, juga berkinerja baik dalam pirolisis. Ini mudah terurai dan menghasilkan sejumlah besar minyak cair.

  • Akrilonitril-butadiena-stirena (ABS) adalah hal yang sulit, plastik tahan lama yang sering digunakan pada rumah perangkat elektronik, mainan, dan suku cadang mobil. Meskipun strukturnya komposit, ABS menghasilkan hasil minyak yang baik bila diproses dalam kondisi pirolisis yang tepat.

Bahaya Pirolisis PVC (Polivinil Klorida)

PVC mengandung klorin tingkat tinggi. Selama proses pirolisis, itu melepaskan hidrogen klorida (HCl) gas—zat korosif yang merusak peralatan, mencemari lingkungan, and endangers workershealth.

Sekalipun minyak dihasilkan dari PVC, itu tetap terkontaminasi dengan klorin. Membakar minyak tersebut dapat melepaskan dioksin, yang sangat beracun dan bersifat karsinogenik, menimbulkan ancaman lingkungan dan kesehatan yang serius.

PELIHARAAN (Polietilen Tereftalat) Menawarkan Nilai Rendah dalam Pirolisis

PET bukanlah bahan baku yang cocok untuk pirolisis karena hanya menghasilkan sedikit minyak. Alih-alih, prosesnya menghasilkan sebagian besar bubuk, residu berkualitas rendah dengan nilai pasar terbatas.

Lebih-lebih lagi, oksigen dalam struktur kimia PET (C₁₀H₈O₄)ₙ bereaksi dengan gas yang mudah terbakar selama pirolisis, meningkatkan risiko ledakan.

Bagaimana proses pirolisis sampah plastik?

Pretreatment yang Efisien Menjamin Hasil Pirolisis Berkualitas

Sebelum proses pirolisis dimulai, pengolahan awal sampah plastik yang tepat sangat penting untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produk.

  • Klasifikasi dan penyaringan: Operator harus memilah sampah plastik terlebih dahulu berdasarkan jenisnya. Langkah ini menghilangkan bahan seperti PVC dan PET yang tidak cocok untuk pirolisis dan membantu mengurangi risiko emisi atau kontaminasi berbahaya.
  • Pembersihan dan pengeringan: Kotoran, kelembaban, dan kotoran permukaan harus dihilangkan untuk menghindari reaksi kimia yang tidak diinginkan selama pemanasan.
  • Penghancuran dan penghancuran: Plastik kemudian dihancurkan hingga seragam, ukuran partikel yang dapat diatur untuk memastikan pemanasan yang merata dan konversi yang lebih baik selama pirolisis.
pembuangan limbah plastik

Pirolisis Terkendali Mengubah Plastik menjadi Produk Berharga

Limbah proses pirolisis plastik

Inti dari proses daur ulang terletak pada dekomposisi termal polimer plastik dalam kondisi terkendali.

  • Dekomposisi pemanasan: Dalam lingkungan bebas oksigen atau rendah oksigen, plastik yang telah diolah sebelumnya dipanaskan secara bertahap hingga suhu antara 300°C dan 900°C. Dan ini menyebabkan rantai polimer panjang terurai menjadi molekul hidrokarbon yang lebih kecil.
  • Kontrol reaksi: Dengan mengatur suhu, tingkat pemanasan, dan waktu retensi, operator dapat mengoptimalkan kuantitas dan kualitas produk pirolisis akhir, termasuk bahan bakar minyak dan karbon hitam.

Pengumpulan Produk yang Efisien Memaksimalkan Pemanfaatan Sumber Daya

Setelah dekomposisi, sistem pirolisis mengalihkan fokus ke kondensasi dan pemisahan produk berguna dari aliran gas.

  • Kondensasi gas: Uap panas didinginkan menggunakan sistem kondensasi untuk memperoleh kembali bahan bakar cair bernilai tinggi.
  • Koleksi karbon hitam: Residu padat dari reaksi sebagian besar berupa karbon hitam, yang dapat digunakan kembali dalam pembuatan karet, plastik, pigmen, atau tinta.
  • Pemanfaatan gas yang mudah terbakar: Sisa gas yang tidak terkondensasi mudah terbakar dan dapat didaur ulang kembali ke sistem pemanas untuk mengurangi penggunaan energi eksternal.
produk akhir dari pabrik pirolisis plastik

Pengelolaan Lingkungan Menjamin Operasi Berkelanjutan

Pemurnian gas dan pengolahan air limbah dari pabrik pirolisis plastik

Keberlanjutan adalah prioritas, dan pengendalian lingkungan yang efektif diintegrasikan ke seluruh sistem pirolisis.

  • Pemurnian gas: Komponen berbahaya dalam gas buang disaring melalui deasidifikasi, penghilangan debu, dan unit adsorpsi untuk memenuhi standar emisi lingkungan.
  • Pengolahan air limbah: Setiap air limbah yang dihasilkan diolah dengan benar menggunakan penyaringan atau proses kimia sebelum dibuang, mencegah pencemaran tanah atau air.

Parameter teknis pabrik pirolisis plastik

Model Tipe Batch Tipe Semi Kontinu Tipe Kontinyu
Kapasitas Satuan 5-20 Ton/hari 15-25 Ton/hari 20-70 Ton/hari
Ukuran Bahan Baku ≤1600mm ≤100mm ≤80mm
Perlakuan Awal Bahan Baku Perlu diproses terlebih dahulu dengan mesin penghancur atau penggiling hingga ukuran yang sesuai Perlu diproses terlebih dahulu dengan mesin penghancur atau penggiling hingga ukuran yang sesuai
PLC Opsional Opsional Dilengkapi dengan
Waktu Pendinginan Reaktor 3-12 jam 3-5 jam 0
Kekuatan 12-25 kW/jam 15-30 kW/jam 50 kW/jam
Masa Pemeliharaan 1 hari 7-10 hari 45-60 hari

Berapa harga pabrik pirolisis limbah plastik?

Umumnya, harga sistem daur ulang sampah plastik tidak tetap. Karena itu tergantung pada kapasitas Anda, jenis peralatan, desain proyek, dll.. Biaya sistem pirolisis plastik berkisar dari $80,000 ke $400,000.

$80,000-$250,000 sistem pirolisis plastik dasar

Untuk $80,000-$250,000 anggaran, Anda dapat memilih untuk hanya membeli sistem pirolisis plastik dasar, yang terdiri dari sistem pretreatment bahan baku (Shredder, pengering), reaktor pirolisis (jenis kumpulan), sistem kondensasi (menara pendingin, pemisah minyak-air), tangki penyimpanan minyak, sistem daur ulang dan pemurnian gas, perlakuan emisi dasar (pengumpul debu, semprotan air) dan kabinet kontrol (setengah otomatis).

$180,000-$300,000 meningkatkan desain pabrik pirolisis plastik

Dengan $180,000-$300,000, kami dapat menawarkan Anda desain peningkatan sistem pemberian makan otomatis, reaktor pirolisis kontinyu, sistem kondensasi multi-tahap, oil-gas separator & storage units, sistem dedusting (menara semprot + karbon aktif), menara pendingin, sistem kendali penuh (PLC, sensor, kendali jarak jauh), dengan keluaran sebesar 15-25 t/d.

$300,000 ke $400,000 pabrik pirolisis limbah plastik terus menerus

Dengan biaya sebesar $300,000 ke $400,000 atau lebih, Anda dapat menyiapkan pabrik pirolisis limbah plastik dengan seluruh prosesnya. Including fully continuous feeding & discharging system, reaktor pirolisis efisiensi tinggi dengan insulasi, advanced oil-gas condensation & separation unit, pemurnian gas dan sistem daur ulang penuh, sistem pengolahan gas buang yang lengkap (menara semprot, penetralisir, karbon aktif), sistem pemulihan panas, ruang kontrol cerdas (SCADA/PLC). Kapasitas terbesar dapat mencapai daur ulang 20-70 ton sampah plastik per hari.

Bisakah kita mendaur ulang sesuatu dari sampah lain? Jawabannya adalah ya. Sebagai penyedia bisnis limbah elektronik profesional, ada juga banyak sistem daur ulang sampah lainnya untuk Anda. Seperti rencana daur ulang limbah ban, pabrik pirolisis limbah ban, jalur pembuangan panel surya, dll.. Jika Anda memiliki persyaratan lain, selamat datang untuk menghubungi kami untuk jalur daur ulang limbah elektronik Anda sendiri sekarang!

Hubungi kami

    Jika Anda memiliki minat atau kebutuhan produk kami, Jangan ragu untuk mengirim pertanyaan kepada kami!

    Nama Anda *

    Perusahaan Anda

    Alamat email *

    Nomor telepon

    Bahan baku *

    Kapasitas per jam*

    PENDAHULUAN SINGKAT Proyek Anda?*