Peru is the world’s second largest copper producer and has rich mineral resources. Although its lithium deposits are not as abundant as those in the “Lithium Triangle” countries such as Bolivia, Chile and Argentina, there are still some lithium deposits in the southern border province of Puno. This offers a certain resource base to the lithium battery recycling industry, and we can combine the valuable metals in the recycled lithium batteries with the development of local mineral resources to achieve a coordinated development of the industrial chain.


З прасоўваннем сусветнай трансфармацыі электрыфікацыі аўтамабільнай электрыфікацыі, Попыт на літый батарэі працягвае павялічваецца, што таксама ўскосна спрыяе попыту на перапрацоўку літый -батарэі. Як краіна з горназдабыўнымі рэсурсамі, Перу мае вялікі патэнцыял для перапрацоўкі літый -батарэі. Перуанскі ўрад выказала жаданне вырабляць літый батарэі ўнутры краіны і пачаў прымаць меры па прасоўванні развіцця галіны. Гэта забяспечвае палітычную падтрымку і магчымасці для інвестыцый для Прамысловасць перапрацоўкі літый -батарэі, і Перу, безумоўна.
Так, Як пачаць літый -батарэю ў Перу? У красавіку 12, 2024, Кліент з Перу спытаў нас пра гэты праект. Такім чынам, мы прадаставілі выраб вытворчай лініі лініі 500 кг/г літыйнай батарэі. Ніжэй прыведзены падрабязнасці нашага абмеркавання з гэтым кліентам.
Якія машыны ёсць у 500 Кг/ч вытворчая лінія ўтылізацыі літыевай батарэі?
Перуанскі кліент хацеў ведаць, як мы распрацоўваем машыны для яго. Ён сказаў, што спадзяецца, што магутнасць апрацоўкі вытворчай лініі склала 500 кг/гадзіну. Такім чынам, мы распрацавалі вытворчую лінію, якая найбольш адпавядала яго патрэбам для яго.
А 500 Кг/ч вытворчая лінія ўтылізацыі літыевай батарэі мае багаты склад абсталявання. Яна ўключае ў сябе прыладу для кармлення для перадачы літыйных батарэй у вытворчую лінію; грубы драбненне машыны Для грубай разразання адходаў літый -батарэй з электрычнасцю; Першаснае прылада падзелу для першапачатковага абследавання чорнага парашка ад адходаў літыевых батарэй; a secondary magnetic separator for removing waste materials such as shells and magnetic materials; а hammer crusher for fine crushing of materials; a tertiary separation device for screening black powder and separating magnetic materials again; a grinder for grinding and crushing battery waste; and a quaternary separation device for separating black powder, aluminum and copper.
In addition, there are conveyor belts, e-waste shredder, gravity separators, diaphragm separators, cyclone dust collectors, auger conveyors, secondary crushers, airflow separators, pulse purifiers and other equipment.
What is the metal recovery rate of 500 Кг/ч вытворчая лінія ўтылізацыі літыевай батарэі?
If the sorting accuracy of the line is low, the recycled metal will contain impurities, affecting its purity. Therefore, the Peruvian customer asked a professional question about the metal recovery rate of the production line.
Гэта добрае пытанне. Вытворчая лінія ўтылізацыі літыевай батарэі Sunrise можа дасягнуць Хуткасць аднаўлення металу больш чым 99.8% для нікеля, кобальт, і літый. Пасля тонкага сартавання, ачышчэнне і іншыя працэсы лячэння, ідзе пытанне пра чысціню металу. Наша абсталяванне можа дасягнуць Металічная чысціня больш чым 95% за адноўлены кобальт і нікель, і чысціня 95% – 99% для літыя. Алюміній, Медзь і арганічныя электраліты таксама могуць быць адноўлены з адходаў літый-іённых батарэй, Усе яны маюць высокую каштоўнасць.
Што такое жыццё 500 Кг/ч вытворчая лінія ўтылізацыі літыевай батарэі?
Пасля паглыбленых дыскусій, Перуанскі кліент лічыць, што 500 Вытворчая лінія ўтылізацыі літыевай батарэі Kg/H - надзейнае рашэнне. Тады ён хоча ведаць, колькі доўжыцца гэтая вытворчая лінія.
На самай справе гэтая вытворчая лінія была сертыфікавана многімі кліентамі, з высокай эфектыўнасцю, long and stable service life. There is no problem in using the production line for 15-20 years, and there are relatively few wearing parts.

How to ensure the safety of the entire production line?
After solving the technical questions of the Peruvian customer, we began to discuss the most basic and most important question: Is the safety of the entire line guaranteed?

SUNRISE’s lithium battery recycling production line is equipped with a device to prevent battery short circuit from causing fire, which can be selected according to customer needs.
Напрыклад, we adopt the inert gas protection method and introduce nitrogen, argon and other inert gases during the crushing process to create an oxygen-free environment so as to prevent the internal short circuit of the battery from causing fire or explosion. Кліенты таксама могуць выбраць абсталяванне, вырабленае з вопытных і выбуханых матэрыялаў. Мы спецыяльна распрацавалі інтэр'ер абсталявання, каб пераканацца, што ён можа эфектыўна прадухіліць распаўсюджванне агню ў выпадку няправільнай сітуацыі.
Для бяспекі аператараў, У дадатак да вышэйзгаданых мер прафілактыкі пажару і выбуху, Мы будзем абсталяваць абсталяванне Брукаванне бяспекі прылады, Кнопкі хуткага прыпынку, і г.д.. Так, Мы можам спыніць абсталяванне своечасова, калі знаходзіцца ў небяспецы для абароны бяспекі аператараў. In addition, Пасля дастаўкі і ўстаноўкі, Узыход будзе прадаставіць Прафесійнае навучанне Для аператараў вытворчай лініі азнаёміць іх з аперацыйнымі працэдурамі і мер засцярогі абсталявання, Строга выконвае аперацыйныя працэдуры, and ensure the safety of personnel during the operation of the equipment.
In short, the 500 kg/h lithium battery recycling line we designed for our Peruvian customer has a clear process flow and rich equipment composition. Multiple equipment work together to achieve efficient extraction of metals from waste lithium batteries through a series of process steps such as crushing, sorting, піроліз, and grinding.
Does this Peruvian case study give you some inspiration in lithium battery recycling? In addition, if you also need any other e-waste recycling machine (solar panel recycling і circuit board recycling), або tire pyrolysis machine, please contact us.
Звяжыцеся з намі