Comme le nouveau véhicule électrique énergétique (NEV) Le marché continue de se développer de façon exponentielle, La question du recyclage des véhicules est devenue un aspect crucial pour le développement durable de l'industrie. Par 2025, Nous prévoyons que le recyclage sera non seulement une nécessité pour la protection de l'environnement, mais aussi une source potentielle de ressources précieuses et d'opportunités économiques. Avec le nombre croissant de NEV de fin de vie, Les méthodes de recyclage et les infrastructures appropriées seront essentielles pour gérer le volume croissant de véhicules jetés.

Le verre de fenêtre des NEV peut être déchiqueté et recyclé. Ce processus consiste à briser le verre en petits morceaux, qui peut ensuite être fondu et réformé en nouveaux produits en verre, Réduire le besoin de matières premières vierges.

En plus, Les plastiques de carrosserie, qui sont largement utilisés dans la fabrication de véhicules modernes pour leurs propriétés légères et durables, peut être écrasé et traité pour donner des avantages économiques. Ces plastiques recyclés peuvent être utilisés dans diverses industries, comme la production de granulés en plastique pour la fabrication de nouveaux composants en plastique ou dans l'industrie de la construction pour des applications non structurales.

Batteries au lithium dans les véhicules électriques de batterie de nouvelles énergies (Bev) sont une source importante de métaux précieux. Ces batteries contiennent des éléments comme le lithium, cobalt, nickel, et manganèse, qui sont très demandés pour la production de nouvelles batteries. Grâce à des techniques de recyclage avancées, Ces métaux précieux peuvent être récupérés et réutilisés, réduire la dépendance à l'égard de l'exploitation minière et des impacts environnementaux associés.

Batteries au lithium dans les véhicules électriques de batterie de nouvelles énergies (Bev) sont une source importante de métaux précieux. Ces batteries contiennent des éléments comme le lithium, cobalt, nickel, et manganèse, qui sont très demandés pour la production de nouvelles batteries. Grâce à des techniques de recyclage avancées, Ces métaux précieux peuvent être récupérés et réutilisés, réduire la dépendance à l'égard de l'exploitation minière et des impacts environnementaux associés.

Quand il s'agit de recycler les coquilles de voiture de nouveaux véhicules électriques, robuste déchiqueter sont essentiels. Ces déchiqueteurs peuvent gérer les grandes structures métalliques robustes. Par exemple, hydraulique Les concasseurs avec un moteur puissant peuvent exercer une haute pression pour décomposer les corps de la voiture en petits morceaux. Ils ont généralement une grande chambre de concassage et des mâchoires réglables pour accueillir différentes tailles de pièces automobiles. La puissance de ces concasseurs peut aller de 50 kw à 150 kw, leur permettant de traiter efficacement les feuilles de métal épaisses des coquilles de voiture.

Pour le recyclage de vitraux, Des concasseurs spécialisés sont nécessaires. Ces broyeurs sont souvent équipés de lames durcies et d'un système d'alimentation vibrante. Les lames sont en alliage de haute qualité pour résister à la dureté du verre. Le mangeoire vibrant assure une alimentation continue et même en verre à la zone de concassage. Certains concasseurs en verre avancés peuvent atteindre une taille de broyage aussi petite que 1 - 5 MM, qui est crucial pour le traitement et la séparation supplémentaires des composants en verre. La consommation d'énergie de ces concasseurs est relativement plus faible que celles des corps de voiture, généralement autour 10 kw à 30 kw.

Les cartes de circuits imprimées dans les nouveaux véhicules électriques contiennent des métaux et des composants précieux. Les concasseurs conçus pour les circuits imprimés doivent être plus précis et plus doux pour éviter d'endommager les matériaux précieux. Ils utilisent généralement une combinaison de cisaillements mécaniques et d'impact. Les concasseurs ont des rouleaux à dents fins et un mécanisme de concassage contrôlé pour diviser les cartes de circuits imprimés en petits fragments tout en préservant l'intégrité des métaux et des semi-conducteurs. La puissance de ces concasseurs est généralement dans la gamme de 20 kw à 50 kw.

Écrans vibrants avec différentes tailles de maillage sont couramment utilisées. Ces écrans peuvent séparer les matériaux broyés en fonction de leur taille de particules. Par exemple, un écran vibrant avec une taille de maillage de 2 - 10 mm peut effectivement tamiser les particules en aluminium des débris non métalliques. L'efficacité de dépistage est cruciale pour assurer la pureté des éléments métalliques récupérés. Nos machines de dépistage sont équipées de systèmes de contrôle intelligents pour ajuster la fréquence et l'amplitude des vibrations, Optimisation du processus de séparation.

Écrans vibrants magnétiques sont largement utilisés pour séparer les éléments métalliques. Ces écrans utilisent les propriétés magnétiques des métaux pour les attirer et les séparer des matériaux non métalliques. Ils se composent d'un pont vibrant avec des aimants intégrés et un système d'entraînement à fréquence variable. La résistance au champ magnétique peut être ajustée en fonction du type et de la taille des particules métalliques à récupérer. Par exemple, pour les petits fragments métalliques, une force de champ magnétique de 2000 - 3000 Gauss est suffisant, tandis que des pièces plus grandes peuvent nécessiter un champ plus fort de 4000 - 5000 Gauss. Le mouvement vibrant aide à déplacer les matériaux le long de la surface de l'écran, Permettre les particules métalliques d'être capturées par les aimants et détournées vers une goulotte de collecte séparée. En plus, Notre taille de maille d'écran peut être personnalisée, Typiquement allant de 0.5 mm à 5 MM, Pour affiner davantage le processus de séparation et assurer la pureté des éléments métalliques récupérés.

En conclusion, Le recyclage de matériaux précieux dans de nouveaux véhicules électriques d'énergie nécessite une combinaison de machines de recyclage spécialisées, chacun adapté aux caractéristiques spécifiques des matériaux recyclés. Si vous êtes une entreprise ou une personne intéressée à approfondir le domaine du recyclage des pièces de véhicules énergétiques, ou si vous avez des questions concernant la sélection des équipements de recyclage, Contactez-nous s'il vous plaît. Notre équipe est là pour vous aider.

En mettant en œuvre ces mesures de prévention de la pollution, Vous pouvez vous assurer que le processus de recyclage des voitures de déchets est respectueux de l'environnement. Nous nous spécialisons dans la fourniture de solutions de recyclage de déchets électroniques de premier ordre, y compris l'élimination de la poussière. Vous pouvez nous contacter via notre formulaire de contact. Nous sommes impatients de vous aider à améliorer les performances environnementales de votre activité de recyclage des déchets électroniques grâce à notre équipement d'élimination de la poussière de haute qualité.

Dans 2025, Le recyclage de nouvelles pièces de véhicules électriques énergétiques offre une grande promesse économique. Les technologies de recyclage avancées aident à déverrouiller la valeur des véhicules jetés.

Nous fabriquons des équipements de recyclage professionnel avec CE et ISO certifications. Nos offres incluent le lithium - Machines de recyclage de batterie, équipement de recyclage du panneau solaire, Circuit - Lignes de recyclage de la carte, et ligne de production de pyrolyse des pneus équipement.

Si vous êtes intéressé par la nouvelle entreprise de recyclage Energy EV et que vous n'êtes pas sûr des choix d'équipement, Contactez-nous sans hésitation.