A medida que la contaminación plástica global continúa intensificándose, Muchos países e industrias buscan soluciones de reciclaje más eficientes.. Los métodos tradicionales de reciclaje mecánico a menudo enfrentan problemas como la degradación del plástico., contaminación, y la complejidad de clasificar materiales mixtos. Estas limitaciones reducen la eficiencia del reciclaje y la calidad del producto.. en respuesta, La tecnología de pirólisis ha surgido como una alternativa prometedora.. Este método avanzado de reciclaje químico permite a las industrias descomponer térmicamente los plásticos de desecho en un entorno de alta temperatura., ambiente libre de oxigeno. A través de este proceso, Las empresas pueden convertir los residuos plásticos en productos de alto valor como el fueloil., gas combustible, y carbono negro. Ofreciendo una forma más limpia y eficiente de utilizar los residuos plásticos., La pirólisis proporciona una solución sostenible para la recuperación de recursos y la protección del medio ambiente..

¿Qué tipos de plástico son adecuados para el reciclaje por pirólisis??

Algunos plásticos ampliamente utilizados ofrecen un excelente potencial para la producción de fueloil mediante pirólisis debido a su alto rendimiento de petróleo.. Comprender las características y aplicaciones típicas de estos plásticos puede ayudar a los recicladores a identificar materias primas valiosas..

  • Polietileno (educación física) — incluyendo polietileno de alta densidad (PEAD) y polietileno de baja densidad (PEBD) — es uno de los tipos de plástico más comunes en la vida diaria. Se encuentra frecuentemente en bolsas de plástico., botellas, y películas de embalaje. El PE es conocido por su alto contenido energético y su fuerte capacidad de producción de petróleo durante la pirólisis..

  • polipropileno (PÁGINAS) Es otro plástico valioso que se utiliza en una variedad de productos, como envases de alimentos., tapas de botellas, y componentes en la industria del automóvil. Su estructura molecular le permite descomponerse eficientemente bajo el calor., dando como resultado un alto rendimiento de aceite de pirólisis.

  • Poliestireno (PD), comúnmente visto en envases de espuma, vajilla desechable, y materiales aislantes, también funciona bien en pirólisis. Se descompone fácilmente y genera una cantidad importante de aceite líquido..

  • Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) es un duro, Plástico duradero que se utiliza a menudo en carcasas de dispositivos electrónicos., juguetes, y repuestos de auto. A pesar de su estructura compuesta, El ABS ofrece un buen rendimiento de aceite cuando se procesa en condiciones de pirólisis adecuadas.

Peligros de pirolizar PVC (Cloruro de polivinilo)

El PVC contiene un alto nivel de cloro.. Durante el proceso de pirólisis, libera cloruro de hidrogeno (HCl) Gas: una sustancia corrosiva que daña el equipo., contamina el medio ambiente, and endangers workershealth.

Incluso si el petróleo se produce a partir de PVC, permanece contaminado con cloro. La quema de ese tipo de petróleo puede liberar dioxinas, que son altamente tóxicos y cancerígenos, planteando graves amenazas para el medio ambiente y la salud.

MASCOTA (Tereftalato de polietileno) Ofrece bajo valor en pirólisis

El PET no es una materia prima adecuada para la pirólisis porque produce muy poco aceite.. En cambio, el proceso produce principalmente polvo, residuos de baja calidad con valor de mercado limitado.

Además, El oxígeno en la estructura química del PET. (C₁₀H₈O₄)ₙ reacciona con los gases inflamables durante la pirólisis, aumentando el riesgo de explosión.

¿Cuál es el proceso de pirólisis de residuos plásticos??

El pretratamiento eficiente garantiza una producción de pirólisis de calidad

Antes de que comience el proceso de pirólisis., El tratamiento previo adecuado de los residuos plásticos es esencial para mejorar la eficiencia y la calidad del producto..

  • Clasificación y cribado: Los operadores primero deben clasificar los residuos plásticos por tipo.. Este paso elimina materiales como PVC y PET que no son adecuados para la pirólisis y ayuda a reducir el riesgo de emisiones nocivas o contaminación..
  • Limpieza y secado: Suciedad, humedad, y las impurezas de la superficie deben eliminarse para evitar reacciones químicas no deseadas durante el calentamiento..
  • Trituración y pulverización: Luego los plásticos se trituran hasta obtener, Tamaños de partículas manejables para garantizar un calentamiento uniforme y una mejor conversión durante la pirólisis..
eliminación de residuos de plástico

La pirólisis controlada convierte los plásticos en productos valiosos

proceso de pirólisis plástica de desechos

El núcleo del proceso de reciclaje reside en la descomposición térmica de los polímeros plásticos en condiciones controladas..

  • Descomposición por calentamiento: En un ambiente sin oxígeno o con poco oxígeno, Los plásticos pretratados se calientan gradualmente a temperaturas entre 300°C y 900°C.. Y esto hace que las largas cadenas de polímeros se descompongan en moléculas de hidrocarburos más pequeñas..
  • Control de reacción: Ajustando la temperatura, tasa de calentamiento, y tiempo de retención, Los operadores pueden optimizar tanto la cantidad como la calidad de los productos finales de pirólisis., incluyendo gasóleo y negro de carbón.

La recolección eficiente de productos maximiza la utilización de recursos

Después de la descomposición, El sistema de pirólisis se centra en condensar y separar productos útiles de la corriente de gas..

  • Condensación de gases: El vapor caliente se enfría mediante un sistema de condensación para recuperar el fueloil líquido de alto valor..
  • Colección de negro de humo: Los residuos sólidos de la reacción son principalmente negro de humo., que se puede reutilizar en la fabricación de caucho, plástico, pigmento, o tinta.
  • Utilización de gas combustible: El gas restante sin condensar es inflamable y puede reciclarse nuevamente al sistema de calefacción para reducir el uso de energía externa..
Producto final de la planta de pirólisis de plástico.

La gestión ambiental garantiza una operación sostenible

Purificación de gas y tratamiento de aguas residuales de la planta de pirólisis plástica

La sostenibilidad es una prioridad, y se integran controles ambientales eficaces en todo el sistema de pirólisis.

  • Purificación de gases: Los componentes nocivos de los gases de escape se filtran mediante desacidificación., eliminación de polvo, y unidades de adsorción para cumplir con los estándares de emisiones ambientales.
  • Tratamiento de aguas residuales: Cualquier agua residual generada se trata adecuadamente mediante filtración o procesos químicos antes de su vertido., Prevenir la contaminación del suelo o del agua..

Parámetros técnicos de la planta de pirólisis de plástico.

Modelos Tipo de lote Tipo semicontinuo Tipo continuo
Capacidad de la unidad 5-20 Toneladas/día 15-25 Toneladas/día 20-70 Toneladas/día
Tamaño de la materia prima ≤1600mm ≤100 mm ≤80mm
Pretratamiento de materia prima Es necesario preprocesarlo con una trituradora o un molinillo hasta obtener el tamaño adecuado. Es necesario preprocesarlo con una trituradora o un molinillo hasta obtener el tamaño adecuado.
SOCIEDAD ANÓNIMA Opcional Opcional Equipado con
Tiempo de enfriamiento del reactor 3-12 horas 3-5 horas 0
Fuerza 12-25 kilovatios/h 15-30 kilovatios/h 50 kilovatios/h
Período de mantenimiento 1 día 7-10 días 45-60 días

¿Cuál es el precio de la planta de pirólisis de residuos plásticos??

Generalmente, El precio del sistema de reciclaje de residuos plásticos no es fijo.. Porque depende de tu capacidad., tipos de equipos, diseño de proyecto, etc.. Los costos del sistema de pirólisis de plástico varían desde $80,000 a $400,000.

$80,000-$250,000 sistema básico de pirólisis plástica

Para $80,000-$250,000 presupuesto, Puedes optar por comprar solo un sistema básico de pirólisis de plástico., que consiste en un sistema de pretratamiento de materia prima (desfibradora, secadora), reactor de pirólisis (tipo de lote), sistema de condensación (torre de enfriamiento, separador de agua y aceite), tanque de almacenamiento de petróleo, sistema de reciclaje y purificación de gas, tratamiento básico de emisiones (colector de polvo, rociador de agua) y gabinete de control (semiautomático).

$180,000-$300,000 Actualización del diseño de la planta de pirólisis de plástico.

Con $180,000-$300,000, Podemos ofrecerle un diseño mejorado del sistema de alimentación automática., reactor de pirólisis continua, sistema de condensación multietapa, oil-gas separator & storage units, sistema de desempolvado (torre de rociado + carbón activado), torre de enfriamiento, sistema de control total (SOCIEDAD ANÓNIMA, sensores, mando a distancia), con una salida de 15-25 t/d.

$300,000 a $400,000 Planta de pirólisis continua de residuos plásticos.

con costo de $300,000 a $400,000 o más, Puedes montar una planta de pirólisis de residuos plásticos con todo el proceso.. Including fully continuous feeding & discharging system, reactor de pirólisis de alta eficiencia con aislamiento, advanced oil-gas condensation & separation unit, Sistema de purificación de gas y reciclaje completo., sistema completo de tratamiento de gases de combustión (torre de rociado, neutralizador, carbón activado), sistema de recuperación de calor, sala de control inteligente (SCADA/PLC). La mayor capacidad puede llegar a reciclar 20-70 toneladas de plástico de desecho por día.

¿Podemos reciclar algo de otros residuos?? La respuesta es si. Como proveedor profesional de negocios de residuos electrónicos, También hay muchos otros sistemas de reciclaje de residuos para usted.. Como plan de reciclaje de llantas de desecho, planta de pirólisis de neumáticos de desecho, línea de eliminación de paneles solares, etc.. Si tienes algún otro requisito, bienvenido a contactarnos para su propia línea de reciclaje de desechos electrónicos ahora!

Contáctenos

    Si tiene algún interés o necesidad de nuestro producto, Solo siéntete libre de enviarnos una consulta!

    Su nombre *

    Tu empresa

    Dirección de correo electrónico *

    Número de teléfono

    Materia prima *

    Capacidad por hora*

    Breve introducción de su proyecto?*