Recibimos una consulta de un cliente sudafricano que está ansioso por establecer una línea de producción de reciclaje de neumáticos para residuos En Sudáfrica. Las materias primas que tiene a mano proviene principalmente de pasajeros., camiones, Vehículos comerciales ligeros, y neumáticos industriales. Gracias al abundante suministro de neumáticos para residuos en su región., Espera que la capacidad de procesamiento de la línea de producción pueda exceder 1 tonelada.

El primer paso en el proceso de neumáticos de reciclaje físico es triturar. Usarás el trituradora de doble eje. Un modelo recomendado para 1 La capacidad de procesamiento de toneladas es la trituradora de doble eje YSX, que presenta un motor potente con una potencia de salida de alrededor 55 - 75 KW. Está diseñado para manejar varios tamaños y tipos de neumáticos., desgarrándolos eficientemente en pedazos más pequeños.

El material rallado luego pasa a través de una serie de equipos de detección. Por ejemplo, a pantalla vibratoria con un tamaño de pantalla de aproximadamente 3 - 5 La malla MM se usa para separar las partículas más finas de las más gruesas. Este proceso de tamizado ayuda a garantizar la uniformidad del material para el procesamiento posterior.. Después de la detección, Los gránulos de goma pueden procesarse y refinarse más según las diferentes demandas del mercado, como ser utilizado en la producción de alfombrillas de goma, superficies del patio de recreo, o asfalto modificado.

En el proceso de pirólisis, Los neumáticos de desechos se cargan primero en un horno de pirólisis. Un horno de pirólisis adecuado para esta aplicación, opera a un rango de temperatura de 400 - 600 ° C.

Dentro del horno, bajo el efecto de alta temperatura y en ausencia de oxígeno, los neumáticos se descomponen químicamente. Los productos gaseosos se dirigen a un condensación sistema. El equipo de condensación, con un área de intercambio de calor de aproximadamente 20 - 30 metros cuadrados, enfría los gases para separar los componentes condensables, principalmente aceites.

Mientras tanto, un dispositivo de eliminación de polvo, como un Filtro de la casa de la bolsa con una eficiencia de filtración de más 99%, se instala para capturar y eliminar las partículas finas generadas durante el proceso de pirólisis, Asegurarse de que los gases de escape cumplan con los estándares ambientales.

El residuo sólido que queda en el horno de pirólisis, principalmente negro carbón, se puede procesar y vender más a industrias como los sectores de fabricación de caucho y tinta. El aceite de pirólisis obtained can be used as a fuel substitute in some industrial boilers or further refined for other applications.

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