Solución de pirólisis de neumáticos pequeños de bajo costo en Singapur

Solución de pirólisis de neumáticos pequeños de bajo costo en Singapur

Más y más recicladores de neumáticos están procesando neumáticos para desechos en materiales vendibles y venta a ellos. Ya hay profesional Líneas de reciclaje de neumáticos para desechos en el mercado. Los sistemas de reciclaje de neumáticos para residuos varían en diseño según la capacidad. Esto afecta la ocupación del área, costo, mano de obra, etc.. Antes de comprar una línea de reciclaje de neumáticos, Nos encantaría ayudarlo a confirmar su producción. ¿Qué tal una capacidad de procesamiento de 200 kg/h? En 7 Octubre 2023, un cliente de Singapur nos preguntó.

Aquí están los detalles de nuestra comunicación en este caso..

Estoy tratando con neumáticos de automóvil desechados como mi materia prima y apuntando a una línea de procesamiento de reciclaje de neumáticos con una capacidad de producción de 200 kg/hora. Me pregunto qué equipo y línea de producción serían los más adecuados para esto.. También, Me gustaría saber sobre su diseño.

El cliente, Oficina

Yushunxina: Si desea procesar 200 kg de neumáticos de desecho por hora, Podemos recomendarle que elija nuestra línea de producción de refinación de neumáticos para residuos. Es una opción para operar una pequeña línea de producción de reciclaje de neumáticos.

Hay dos razones: Primero, Las líneas de producción de refinación de neumáticos de desechos pequeños generalmente tienen un costo de inversión inicial más bajo, mientras que puede recuperar el aceite en los neumáticos con mayor rendimiento de aceite. Puede satisfacer las necesidades de producción sin causar exceso de equipo o desperdicio de recursos..

Por otro lado, El equipo pequeño generalmente está diseñado para ser más compacto y simple, más flexible para operar, y generalmente tiene Costos de mantenimiento más bajos, que es adecuado para espacios limitados o compañías de inicio.

Como Diseño 200línea de producción de pirólisis de neumáticos kg/h

Generalmente consiste en un neumático máquina de ritmo, a reactor de pirólisis, a condensador de superficie para enfriar y condensar los gases de pirólisis para obtener productos líquidos (como el aceite de pirólisis), a purificación de gas y sistema de recolección, y un sistema de manejo de residuos para el residuo sólido (como el negro de carbono) izquierda después de la pirólisis. Contáctenos en cualquier momento, Personalizaremos la solución de pirólisis para usted.

How to Design Tire Pyrolysis Production Line

¿Qué es el Diseño De una línea de producción de pirólisis de neumáticos de 200 kg/h

Generalmente consiste en un neumático máquina de ritmo, a reactor de pirólisis, a condensador de superficie para enfriar y condensar los gases de pirólisis para obtener productos líquidos (como el aceite de pirólisis), a purificación de gas y sistema de recolección, y un sistema de manejo de residuos para el residuo sólido (como el negro de carbono) izquierda después de la pirólisis. Contáctenos en cualquier momento, Personalizaremos la solución de pirólisis para usted.

small pyrolysis machine

El Requisito de área de 200 kg/h del sistema de línea de producción de pirólisis de neumáticos

El Requisito de área de 200 kg/h del sistema de línea de producción de pirólisis de neumáticos

Después de saber sobre el diseño, El cliente en Singapur notó los requisitos de espacio de la línea de reciclaje de pirólisis de neumáticos. Quería saber si el taller podría acomodar un 200kg/h línea de producción de pirólisis de neumáticos?
En general, Una línea de producción de pirólisis de neumáticos de 200 kg/h incluye equipos, espacio operativo, canales de almacenamiento y transporte de materiales, etc., y generalmente requiere un área de taller de más que 500metro2. Aquí hay un plan de diseño detallado:

Esta área está dedicada a recibir y preparar los neumáticos usados ​​antes de ingresar al proceso de pirólisis. Debe ubicarse cerca de la entrada del taller para facilitar el acceso y la descarga de materias primas. La máquina de trituración de neumáticos, que tiene aproximadamente 4 m de largo, 2m ancho, y 2.5m de altura, se puede colocar aquí. Teniendo en cuenta la necesidad de operar espacio alrededor de la máquina y un pequeño área de almacenamiento para los neumáticos entrantes, Esta sección ocuparía aproximadamente 100 m². Los neumáticos rallados se pueden transportar a la siguiente etapa a través de un sistema transportador.

El corazón de la línea de producción, el reactor de pirólisis, es un equipo crucial. Dado su tamaño y los requisitos de seguridad asociados, Necesita un espacio dedicado y bien ventilado. El reactor, que tiene un volumen de alrededor 5 – 10 metros cúbicos y pueden tener aproximadamente 3 m de diámetro y 4 m de altura, debe colocarse en el centro de esta área. Suficiente autorización de aproximadamente 2 – 3M debe mantenerse alrededor del reactor para fines de mantenimiento e inspección. Esta área, incluido el reactor y su espacio circundante, tomaría alrededor de 150 m².

El corazón de la línea de producción, el reactor de pirólisis, es un equipo crucial. Dado su tamaño y los requisitos de seguridad asociados, Necesita un espacio dedicado y bien ventilado. El reactor, que tiene un volumen de alrededor 5 – 10 metros cúbicos y pueden tener aproximadamente 3 m de diámetro y 4 m de altura, debe colocarse en el centro de esta área. Suficiente autorización de aproximadamente 2 – 3M debe mantenerse alrededor del reactor para fines de mantenimiento e inspección. Esta área, incluido el reactor y su espacio circundante, tomaría alrededor de 150 m².

El separador negro de carbono, que utiliza una combinación de detección mecánica y clasificación de aire y tiene una huella de aproximadamente 2 m de largo, 1.5m ancho, y 2 m de altura, se encuentra en esta área. Después de la separación, El carbono negro se almacena en un tanque de almacenamiento dedicado. El tanque de almacenamiento, con un volumen de 3 – 6 metros cúbicos, necesitaría un área de alrededor de 10 m². Considerando el espacio operativo para el separador y el área de almacenamiento, Esta sección ocuparía unos 50 m².

El sistema de purificación de gas, que está diseñado para tratar el no – gas condensable, se coloca en esta área. El sistema, Dependiendo de su complejidad y componentes, puede ocupar un área de alrededor de 60 m². Esta área debe estar bien ventilada y tener conexiones adecuadas con las otras partes de la línea de producción para manejar el flujo de gas..

El tanque de almacenamiento de aceite, con una capacidad de al menos 5 – 10 metros cúbicos y dimensiones de aproximadamente 3 m de largo, 2m ancho, y 2.5m de altura, se encuentra en esta área. Se debe proporcionar un espacio adecuado para el tanque y el equipo asociado de tuberías y bombeo. Esta área, incluido el tanque y sus alrededores, ocuparía alrededor de 70 m².

El sistema de transportador de materia prima, que transporta los neumáticos rallados desde el área de trituración al reactor, corre por el taller. El transportador, que puede tener aproximadamente 10 m de largo y 0,8 m de ancho, junto con sus estructuras y motores de soporte, requeriría un área de aproximadamente 20 m². Además, Debe haber espacio para carretillas elevadoras u otros equipos de manejo de materiales para moverse por el taller, que agregaría otros 30 m² a esta área.

Esta área está dedicada a recibir y preparar los neumáticos usados ​​antes de ingresar al proceso de pirólisis. Debe ubicarse cerca de la entrada del taller para facilitar el acceso y la descarga de materias primas. La máquina de trituración de neumáticos, que tiene aproximadamente 4 m de largo, 2m ancho, y 2.5m de altura, se puede colocar aquí. Teniendo en cuenta la necesidad de operar espacio alrededor de la máquina y un pequeño área de almacenamiento para los neumáticos entrantes, Esta sección ocuparía aproximadamente 100 m². Los neumáticos rallados se pueden transportar a la siguiente etapa a través de un sistema transportador.

El corazón de la línea de producción, el reactor de pirólisis, es un equipo crucial. Dado su tamaño y los requisitos de seguridad asociados, Necesita un espacio dedicado y bien ventilado. El reactor, que tiene un volumen de alrededor 5 – 10 metros cúbicos y pueden tener aproximadamente 3 m de diámetro y 4 m de altura, debe colocarse en el centro de esta área. Suficiente autorización de aproximadamente 2 – 3M debe mantenerse alrededor del reactor para fines de mantenimiento e inspección. Esta área, incluido el reactor y su espacio circundante, tomaría alrededor de 150 m².

El corazón de la línea de producción, el reactor de pirólisis, es un equipo crucial. Dado su tamaño y los requisitos de seguridad asociados, Necesita un espacio dedicado y bien ventilado. El reactor, que tiene un volumen de alrededor 5 – 10 metros cúbicos y pueden tener aproximadamente 3 m de diámetro y 4 m de altura, debe colocarse en el centro de esta área. Suficiente autorización de aproximadamente 2 – 3M debe mantenerse alrededor del reactor para fines de mantenimiento e inspección. Esta área, incluido el reactor y su espacio circundante, tomaría alrededor de 150 m².

El separador negro de carbono, que utiliza una combinación de detección mecánica y clasificación de aire y tiene una huella de aproximadamente 2 m de largo, 1.5m ancho, y 2 m de altura, se encuentra en esta área. Después de la separación, El carbono negro se almacena en un tanque de almacenamiento dedicado. El tanque de almacenamiento, con un volumen de 3 – 6 metros cúbicos, necesitaría un área de alrededor de 10 m². Considerando el espacio operativo para el separador y el área de almacenamiento, Esta sección ocuparía unos 50 m².

El sistema de purificación de gas, que está diseñado para tratar el no – gas condensable, se coloca en esta área. El sistema, Dependiendo de su complejidad y componentes, puede ocupar un área de alrededor de 60 m². Esta área debe estar bien ventilada y tener conexiones adecuadas con las otras partes de la línea de producción para manejar el flujo de gas..

El tanque de almacenamiento de aceite, con una capacidad de al menos 5 – 10 metros cúbicos y dimensiones de aproximadamente 3 m de largo, 2m ancho, y 2.5m de altura, se encuentra en esta área. Se debe proporcionar un espacio adecuado para el tanque y el equipo asociado de tuberías y bombeo. Esta área, incluido el tanque y sus alrededores, ocuparía alrededor de 70 m².

El sistema de transportador de materia prima, que transporta los neumáticos rallados desde el área de trituración al reactor, corre por el taller. El transportador, que puede tener aproximadamente 10 m de largo y 0,8 m de ancho, junto con sus estructuras y motores de soporte, requeriría un área de aproximadamente 20 m². Además, Debe haber espacio para carretillas elevadoras u otros equipos de manejo de materiales para moverse por el taller, que agregaría otros 30 m² a esta área.

¿Cuánto cuesta una línea de producción de pirólisis de los neumáticos de 200 kg/h? Costo

Generalmente, el costo de un 200 kg/h línea de producción de reciclaje de pirólisis de neumáticos puede variar según varios factores, como la calidad de los componentes., características adicionales, y marca.

Sin embargo, puedes esperar invertir $14,000 a $21,000. El costo exacto se determinaría después de considerar los requisitos específicos de la línea de producción., como el tipo de reactor, sistema de calefacción, y sistema de enfriamiento utilizado.

Es importante tener en cuenta que estos son solo Estimaciones difíciles y el costo real debería calcularse en función de una evaluación detallada del equipo, instalación, y cualquier otro costo asociado, como el transporte, Trabajo de instalación, y después – servicio de ventas.

¿Cuánto cuesta una línea de producción de pirólisis de los neumáticos de 200 kg/h? Costo

Automatic tire recycling production line - Henan SUNRISE Co., LTD.

Generalmente, el costo de un 200 kg/h La línea de producción de pirólisis de los neumáticos puede variar según varios factores, como la calidad de los componentes, características adicionales, y marca. Sin embargo, puedes esperar invertir $14,000 a $21,000. El costo exacto se determinaría después de considerar los requisitos específicos de la línea de producción., como el tipo de reactor, sistema de calefacción, y sistema de enfriamiento utilizado.
Es importante tener en cuenta que estos son solo Estimaciones difíciles y el costo real debería calcularse en función de una evaluación detallada del equipo, instalación, y cualquier otro costo asociado, como el transporte, Trabajo de instalación, y después – servicio de ventas.

Sin embargo, También puede decirnos lo que quiere reciclar de los neumáticos? Aceite de pirólisis o negro de carbono? Puede determinar la solución de esta manera.

Si su objetivo es obtener aceite de pirólisis de una instalación de pirólisis de neumáticos que operan en 200 kg/h

Nombre del equipo Producto extraíble Precio unitario (Aproximado)
Máquina de trituración de neumáticos Prepara neumáticos rallados para la pirólisis $2,000 – $20,000
Reactor de pirólisis Inicia el proceso de pirólisis para producir gas de pirólisis $40,000 – $200,000
Condensador Condensa el gas de pirólisis en aceite líquido $5,000 – $20,000
Aceite – Separador de gas Separa el aceite condensado de gas no condensado $10,000 – $30,000
Tanque de almacenamiento de aceite Almacena el aceite de pirólisis extraído $3,000 – $8,000
**Total** $145,000

Si quieres recuperar el carbono negro de un 200 línea de pirólisis de neumáticos kg/h

Nombre del equipo Producto extraíble Precio unitario (Aproximado)
Máquina de trituración de neumáticos Prepara neumáticos rallados para la pirólisis $2,000 – $20,000
Reactor de pirólisis Inicia el proceso de pirólisis para producir los subproductos de negro de carbono y otros $40,000 – $200,000
Separador negro de carbono Separa el negro de carbono de otros residuos sólidos $10,000 – $20,000
Tanque de almacenamiento negro de carbono Almacena el carbono extraído negro $2,000 – $5,000
**Total** $128,000

Si su objetivo es obtener aceite de pirólisis de una instalación de pirólisis de neumáticos que operan en 200 kg/hSi su objetivo es obtener aceite de pirólisis de una instalación de pirólisis de neumáticos que operan en 200 kg/h

Nombre del equipo Producto extraíble Precio unitario (Aproximado)
Máquina de trituración de neumáticos Prepara neumáticos rallados para la pirólisis $2,000 – $20,000
Reactor de pirólisis Inicia el proceso de pirólisis para producir gas de pirólisis $40,000 – $200,000
Condensador Condensa el gas de pirólisis en aceite líquido $5,000 – $20,000
Aceite – Separador de gas Separa el aceite condensado de gas no condensado $10,000 – $30,000
Tanque de almacenamiento de aceite Almacena el aceite de pirólisis extraído $3,000 – $8,000
**Total** $145,000

Si quieres recuperar el carbono negro de un 200 línea de pirólisis de neumáticos kg/hSi quieres recuperar el carbono negro de un 200 línea de pirólisis de neumáticos kg/h

Nombre del equipo Producto extraíble Precio unitario (Aproximado)
Máquina de trituración de neumáticos Prepara neumáticos rallados para la pirólisis $2,000 – $20,000
Reactor de pirólisis Inicia el proceso de pirólisis para producir los subproductos de negro de carbono y otros $40,000 – $200,000
Separador negro de carbono Separa el negro de carbono de otros residuos sólidos $10,000 – $20,000
Tanque de almacenamiento negro de carbono Almacena el carbono extraído negro $2,000 – $5,000
**Total** $128,000

Lo anterior es el contenido específico de nuestra comunicación con el cliente de Singapur.. Además de la propuesta de línea de producción de pirólisis de los neumáticos de desechos, También podemos proporcionarle planes de negocios para reciclaje de la placa de circuito, reciclaje de panel solar y línea de reciclaje de batería de litio. Si lo necesitas, Por favor contáctenos en cualquier momento.

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