Адходы - гэта ўжо не проста праблема ўтылізацыі - гэта схаваная крыніца каштоўных рэсурсаў. Сучасныя пиролизные ўстаноўкі дазваляюць эфектыўна ператвараць шлам у каштоўную нафту, газ, і вугляродныя вырабы, ператварэнне марнатраўства ў прыбытак. Ці то для прамысловага, муніцыпальны, або хімічных прыкладанняў, гэтыя заводы забяспечваюць не толькі эканомію сродкаў і адпаведнасць нарматыўным патрабаванням, але і выпрацоўку аднаўляльнай энергіі, дапамагае прадпрыемствам максымізаваць прыбытак, застаючыся пры гэтым экалагічна чыстым. Але як апрацоўваць адходы? Мы можам даць вам некалькі рашэнняў на ваш выбар.
Што такое працэс піролізу адходаў?
Працэс піролізу шламу адходаў ператварае шлам з высокай вільгаццю ў паліва, вугляродныя вырабы, і чысты газ. Належная папярэдняя апрацоўка і дакладны кантроль умоў сушкі і піролізу важныя для забеспячэння эфектыўнасці і якасці прадукцыі.
Першы крок выдаляе лішнюю ваду з асадка. Шлам спачатку паступае ў машыну для абязводжвання ротарнага барабана для выдалення лішку вады. Барабан бесперапынна круціцца, а ўнутраныя экраны і ціск аддзяляюць цвёрдыя рэчывы ад вадкасцей. Гэты працэс памяншае вільготнасць з 80% вакол 60%, стварэнне стабільнага корму для наступнага этапу. Бо машына працуе бесперапынна, ён апрацоўвае вялікія аб'ёмы без перапынкаў. Рэгуляваная хуткасць барабана і ціск дазваляюць аператарам аптымізаваць прадукцыйнасць у залежнасці ад таўшчыні асадка. Эфектыўнае абязводжванне зніжае спажыванне энергіі на стадыі сушкі і прадухіляе зліпанне матэрыялу.
Пасля абязводжвання, асадак перамяшчаецца ў барабанную сушылку для больш глыбокага памяншэння вільготнасці. Сушылка выкарыстоўвае гарачае паветра з тэмпературай 120–150°C для выпарэння вады, а барабан, які верціцца, падымаецца, рассейвае, і раўнамерна награвае матэрыял. Час знаходжання звычайна складае ад 20 да 40 хвілін, у залежнасці ад вільготнасці. Гэты працэс зніжае ўзровень вады з 60% ніжэй 10%, падрыхтоўка асадка для эфектыўнага піролізу. Стабільны паток паветра, кантраляваная тэмпература, і бесперапынная падача забяспечваюць раўнамерную сушку, прадухіліць перагрэў, і падтрымліваць якасць арганічных кампанентаў.
На заканчэнне, Высушаны шлам паступае ў герметычны рэактар піролізу і награваецца да 400–600°C у бескіслародным асяроддзі. Пры такой тэмпературы, арганічныя злучэнні хутка распадаюцца на алейныя пары, сінгаз, і цвёрды вуглярод. Шлам знаходзіцца ў рэактары 30–60 хвілін, дазваляючы поўнае парэпанне і выпарванне. Ускосны нагрэў і ўнутраныя спіральныя ляза забяспечваюць раўнамернае размеркаванне тэмпературы. Частка ст сінгаз вяртаецца ў якасці паліва для гарэлкі, зніжэнне спажывання энергіі, у той час як пакінуты газ і алейныя пары перамяшчаюцца ў кандэнсатар для аднаўлення.
Якія каштоўныя прадукты можна атрымаць з піролізу шламаў?
Піроліз адходаў асадка стварае мноства камерцыйных прадуктаў. Кожная прадукцыя мае выразную эканамічную каштоўнасць, дазваляе прадпрыемствам кампенсаваць выдаткі і атрымліваць прыбытак пры захаванні экалагічнай адпаведнасці.
Як хутка вы можаце вярнуць свае інвестыцыі з завода па піролізу адходаў?
Тэрмін акупнасці ўстаноўкі піролізу адходаў асадка залежыць ад магутнасці ўстаноўкі, кошт прадукту, і штодзённыя эксплуатацыйныя выдаткі. Са стабільнай пастаўкай асадка і стабільным продажам прадукцыі, многія інвестары аднаўляюць свой першапачатковы капітал хутчэй, чым традыцыйныя рашэнні па перапрацоўцы адходаў.
Усяго, аператары могуць зарабіць 300–900 долараў за тону апрацаванага асадка, у залежнасці ад мясцовых рынкаў. Зніжэнне выдаткаў на ўтылізацыю і энергію паскарае рэнтабельнасць інвестыцый і робіць піроліз выгаднай доўгатэрміновай інвестыцыяй.
Як машына для піролізу адходаў асадка адпавядае стандартам выкідаў?
Адпаведнасць нарматыўным патрабаванням мае вырашальнае значэнне для піролізу асадка. Сучасныя машыны выкарыстоўваюць сістэмы ачысткі і кантролю газу, каб паменшыць колькасць забруджвальных рэчываў, забеспячэнне выканання стандартаў выкідаў без шкоды для эфектыўнасці працэсу.
Рашэнні для апрацоўкі шлама адходаў для вытворчасці, Mining & Радовішчы нафты
Розныя галіны прамысловасці вырабляюць асадак рознага складу. Тэхналогія піролізу адаптуецца да гэтых варыяцый, прадастаўленне эфектыўных рашэнняў для вытворчасці, здабыча карысных выкапняў, і эксплуатацыі нафтавых радовішчаў, ператвараючы адходы ў каштоўныя рэсурсы.
Вытворчыя прадпрыемствы ўтвараюць шлам у выніку хімічнай апрацоўкі, фарбаванне тэкстылю, вытворчасць паперы, і харчовай прамысловасці. Гэты асадак часта змяшчае арганіку, валакна, алею, і рэшткі хімічных рэчываў. Піроліз стабілізуе гэтыя матэрыялы і ператварае іх у карысную энергію. Працэс памяншае аб'ём адходаў больш чым на 60–70%, што значна зніжае выдаткі на ўтылізацыю. Заводы могуць паўторна выкарыстоўваць піролізны алей у катлах або прадаваць яго ў якасці прамысловага паліва. З часам, вугаль можа служыць цвёрдым палівам або дадаваць у будаўнічыя матэрыялы. Гэта стварае кругавую і ўстойлівую сістэму кіравання адходамі.
Пры здабычы карысных выкапняў утворыцца шлам, які змяшчае дробныя мінералы, арганічныя рэшткі, цяжкія металы, і флотахім. Традыцыйныя метады ўтылізацыі каштуюць шмат і ствараюць доўгатэрміновую небяспеку для навакольнага асяроддзя. Піроліз прапануе больш чыстую альтэрнатыву, расшчапляючы арганічныя злучэнні і зніжаючы таксічнасць шлама. Працэс стварае сінтэз-газ для ацяплення на месцы і вугаль для металургічнага выкарыстання. Піралізаваны вугаль таксама можа дапамагчы ў рэкультывацыі глебы вакол месцаў здабычы карысных выкапняў, паколькі ён стабілізуе цяжкія металы. З паменшаным аб'ёмам адходаў і аднаўленнем энергіі, горназдабыўныя кампаніі паляпшаюць як захаванне экалагічных патрабаванняў, так і эфектыўнасць працы.
Нафтапрамысловыя шламы ўтрымліваюць вуглевадароды, буравыя растворы, парафін, і цвёрдыя часціцы. Гэты тып асадка ўяўляе вялікую небяспеку для навакольнага асяроддзя і эксплуатацыі. Піроліз здабывае 15–25% сырой нафты, якія могуць быць паўторна выкарыстаны ў буравых працах або ачышчаны для прамысловага паліва. Syngas падтрымлівае сістэму ацяплення завода, зніжэнне спажывання энергіі. Астатні цвёрды вуглярод становіцца бяспечным, малотоксичный прадукт, прыдатны для будаўніцтва або змешвання паліва. Таму што піроліз ліквідуе шкодныя вуглевадароды і мінімізуе масу адходаў, нафтавыя кампаніі дасягаюць адпаведнасці нарматыўным патрабаванням і зніжэння выдаткаў на апрацоўку пры аднаўленні каштоўных энергетычных рэсурсаў.
Да таго ж, раствор піролізу асадка, мы таксама можам даць вам шмат іншых сістэм утылізацыі адходаў. Напрыклад, як ўстаноўка піролізу зношаных шын, лінія піролізу адходаў пластыка, і г.д.. Запрашаем неадкладна звязацца з намі, каб атрымаць уласны план перапрацоўкі электронных адходаў.
Звяжыцеся з намі
